Бензорезы цепные ics - пила по бетону ics

Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. «Однофамильцем» агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными «передышками» для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Важно знать!

Из-за опасности затопления нижних этажей резку бетона стенорезными машинами не применяют или очень ограниченно применяют в многоэтажных панельных домах, а также в условиях ограниченного пространства и при небольших объемах реза;
Уменьшить шумовую нагрузку на соседей можно за счет вырезания проемов частями. Для стандартного проема это не менее 6 частей. При этом надо знать, что в этом случае стоимость работы резко возрастает и находится в прямой зависимости от количества вырезаемых кусков бетона;
Любые проемы и отверстия в несущих конструкциях должны выполняться сертифицированными компаниями, состоящими в рядах Саморегулируемых организаций;

Для легализации проемов и люков в несущих стенах вам потребуется представить в государственные органы России, следующие документы: договор на проведение работ, копию допуска СРО, акт скрытых работ усиливающих конструкцию, выписку из журнала работ, государственный акт, оформленный в установленном порядке подрядной организацией.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?

Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.

Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.

Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.

Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.

Основные методы резки бетона:

Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
Алмазная резка швонарезчиками;
Резка канатом.

Резка бетона ручным инструментом

Отсутствие или минимальный расход воды;
Небольшое энергопотребление;
Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.

Резка бетона стенорезными машинами

Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.

Резка бетона швонарезчиками

Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).

Резка бетона канатами

С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.

Работа с бензорезом зависит от правильного выбора

Когда вы надумали приобрести себе в вечное или временное владение такой инструмент, то следует знать, какие параметры поставить во главу в процессе выбора, и какие запчасти к бензорезу следует иметь в комплекте

Кроме способа резки, что выбирается в первую очередь, следует обратить внимание вот на что. Во-первых, на качество работы и на ваш предел выносливости повлияет вес и уровень вибраций

Чем меньше эти параметры, тем комфортнее и качественнее вы будете трудиться.

Далее обращаем внимание на рукоятку

Казалось бы, что тут можно такого важного найти. Все дело в эргономике, вам должно быть удобно держать данный инструмент, потому что он очень увесистый

Самым комфортным расположением рук рабочего считается ширина плеч, значит, рукоятка должна обеспечивать такую возможность в любой позе, будь то вертикальная резка или горизонтальная. Также не поленитесь осмотреть систему защиты, которая установлена над диском, чтобы не досталось ни вам, ни окружающим во время трудового процесса

Все дело в эргономике, вам должно быть удобно держать данный инструмент, потому что он очень увесистый. Самым комфортным расположением рук рабочего считается ширина плеч, значит, рукоятка должна обеспечивать такую возможность в любой позе, будь то вертикальная резка или горизонтальная. Также не поленитесь осмотреть систему защиты, которая установлена над диском, чтобы не досталось ни вам, ни окружающим во время трудового процесса.

Важной считается еще и хорошая система очистки воздуха, ведь обилие пыли вредно не только для человека, но и для двигателя. Так что интересуемся у продавца о наличии двухуровневой системы фильтрации (внешний фильтр отсеивает до 80 % грубых загрязнений, внутренний – остальные 20 %)

Остается подумать о двигателе, который должен быть надежным и не особо «пыхтящем», ведь работать прямо возле него лично вам, удерживая бензорез своими руками. Последний совет каждому, кто собирается приступать к работе впервые, прочитайте инструкцию и рекомендации по уходу к будущему механическому напарнику, важно учесть все особенности, потому что несоблюдение техники безопасности сулит серьезные травмы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

Базальт и кварц быстро притупляют диск.
Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности

Важно использовать следующие средства защиты:

очки и маска;
наушники;
каска;
одежда из плотной ткани;
закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

инструмент располагают на ровной поверхности;
рычаг переводят в рабочую зону;
открывают воздушную заслонку;
заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин

делать остановку.
Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
Шлифовать изделия рабочим диском запрещено

Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.

Преимущества и недостатки

К достоинствам бензорезов относятся:

Автономность. Поскольку инструмент не привязан к источнику питания, его можно использовать в отдаленных местах. Высокая маневренность

С ручным инструментом можно проникнуть в труднодоступные места, что важно при проведении спасательных операций и высотных работ. Простота эксплуатации

Работать с бензорезом не сложнее, чем с циркулярной пилой. Высокая мощность. Резать можно материалы высокой прочности: натуральный камень, гранит, бетон, кирпич, железобетонные изделия. Большая глубина реза: до 20-30 см. Многие модели оснащены системой подачи воды. Это существенно удлиняет рабочий цикл и уменьшает количество пыли. Ремонт бензореза можно выполнить самостоятельно или в фирменном сервисном центре. Запчасти для бензорезов легко достать.

Из недостатков можно выделить такие качества:

Достаточно большие габариты и ощутимый вес. Согласно отзывам, работать с таким инструментом сможет только хорошо подготовленный физически мужчина.
Высокий уровень шума при работе.
Относительно высокая цена. Стоимость качественных полупрофессиональных инструментов начинается от 40 тыс. руб.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

конструкция инструмента;
мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
высота пропила – примерно 125 мм;
диаметр диска – около 350 мм;
диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
уровень шума – примерно 95-100 дБ;
вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
дополнительные функции.

Что такое бетонорез?

Пилы по бетону похожи на автономные циркулярки. Режущим элементом является диск с алмазным напылением. Обработка камня происходит за счет быстрого вращения рабочей детали. От циркулярки бензорезы отличаются мобильностью, удобным размером, независимостью от электричества. Бетонорезы справляются не только с камнем, но и с металлом. Их используют для резки металлических балок и труб. Благодаря широкой сфере применения приобретение одного бензореза освобождает от необходимости покупать дополнительное демонтажное оборудование. Существуют цепные пилы для бетона, особенно популярны модели компании ICS. Глубина спила в зависимости от мощности оборудования колеблется в пределах 95—400 мм.

Преимущества

Инструмент помещается в руках работника, что позволяет легче им оперировать.

Неоспоримым плюсом бензорезов считается их мобильность и независимость от ЛЭП. Оборудование удобно держать в руках и можно использовать на отдаленных участках стройплощадки. Кроме этого, к преимуществам относят:

Маневренность. Обеспечивается возможностью держать устройство в руках.
Дополнительное охлаждение. Есть модели, в которых во время работы подается вода. Это позволяет не останавливать работу, опасаясь перегрева.
Снижение уровня пыли. Благодаря подаче воды пыль садится. Это улучшает обзор, не затрудняет дыхание рабочих.

Принцип работы

Для любой модели бензореза важными элементами считаются двигатели и диски, оснащенные алмазным напылением. Ручные инструменты отличаются портативностью, их держат в руках за специальные рукоятки. Есть 2 типа инструмента в зависимости от техники резки. Вращающееся колесо направляют на рабочую поверхность, предварительно сделав нужные отметки, и постепенно погружают диск вглубь конструкции. Во время работы нельзя оказывать на колесо сильное давление, так как оно может заклинить.

Мокрая резка

При выборе такого метода выполнения работы воздух будет менее запыленным.

Предпочтительная технология использования бензорезов. Благодаря подаче воды обеспечиваются следующие преимущества:

скорость выполнения работ;
предупреждение перегрева пилы;
устранение пыли.

Сухая обработка бетона

Методика используется реже, чем мокрая работа бетонорезом, так как обладает следующими недостатками:

необходимость в пылесосе;
принудительные перерывы в работе из-за опасности перегрева оборудования;
меньшая глубина сверления;
опасность выхода из строя пилы из-за сильного сухого трения диска.

Пила для резки бетона

При выполнении стено- и бетонорезных операций часто используют ручные сабельные и цепные пилы по бетону с электрическим приводом. Длина цепи позволяет проводить разрезы на глубину до 300-400 мм, делать торцевой вход пилы в обрабатываемую поверхность, проводить резы с поворотами на угол до 90°, что незаменимо при устройстве арок, ниш и проемов.

Устройство и назначение

Электрические пилы по бетону могут быть сабельными и цепными. Первые модели в качестве рабочего инструмента используют полотно, которое режет газобетон возвратно-поступательным методом. В качестве рабочего инструмента выступает легко сменяемое полотно, которое можно поменять в считанные минуты на полотно по металлу, по дереву или др.

Основные модификации сабельных пил оснащаются аккумуляторным источником питания. Они имеют низкую собственную массу, и работать ими можно даже одной рукой.

Шина с цепью имеет возможность отсоединения от основной конструкции пилы для проведения необходимого ремонта и ухода.

Электромотор размещается в торцевой части пилы, противоположной цепи. В качестве него часто используется щеточный однофазный электромотор, питающийся от переменного тока, имеющего показатели напряжения 220 В и частоты 50 Гц. Мощность мотора составляет 1-3 кВт, хотя в продаже можно найти и более мощный инструмент. Корпус мотора выполняется в пылеводозащитном варианте.

Электрические пилы оснащены механизмом подачи воды на участки цепи для ее эффективного охлаждения и смыва бетонной и песчаной пыли.

В продаже также имеется и широкий ассортимент бензиновых ручных пил. Бензорезы с цепным оснащением имеют двухтактные двигатели с муфтами сцепления или с автоматическим центробежным механизмом сцепления, останавливающим цепь при ее заедании и на холостом ходу.

В Москве и других городах России электроцепи и ножовки по бетону представлены следующими брендами:

ЗУБР;
Энкор;
Husqvarna;
Cardi;
Elitech;
Rotorazer;
Einell;
Bosch;
Makita;
Black&Dacker;
Hitachi;
Coccodrillo и др.

Характеристики

Пила по бетону с электроприводом отличается следующими достоинствами:

доступной ценой (в сравнении с бензиновыми аналогами);
наличием сменных цепей и комплектующих;
малой вибрацией и шумом;
легкостью, компактностью и мобильностью;
высокой мощностью мотора;
отсутствием выхлопных газов.

Среди недостатков электропил выделяют необходимость в электрическом источнике питания и невысокий срок их службы.

Сабельные пилы по газобетону имеют ряд ограничений: ими нельзя выполнять торцевой вход в бетон или камень, проводить разрезы с поворотами. Также их полотна часто деформируются и считаются расходным материалом.

Область применения

Пила по бетону способна выполнять разрезы различных стройматериалов: ячеистого и газового бетона, тяжелого полимерного или шлакового бетона, керамики и керамогранита, кирпича, гипса и гипсокартона, мела и известняка.

Наиболее характерными видами работ для электрических пил считаются:

разрушение стен, переборок и иных конструкций;
изменение конфигурации изделий из бетона и камня;
выполнение проемов, ниш, углов;
подгонка бетонных изделий друг к другу по размерам;
вырезка каналов для трубопроводов, электрических кабелей и других коммуникаций;
резка изделий.

Необходимо учитывать, что пилы по бетону сабельной конструкции не подходят для работ по армированным железобетонным изделиям. Для манипуляций подобного типа необходимо применять только дисковые или цепные бензиновые и электрические машины.

Сфера применения

Благодаря своей автономности, бензорезы могут использоваться в любом недоступном для электроинструмента месте. Основная сфера их применения — различные строительные площадки открытого типа. Эти инструменты активно используются на дачных участках и в загородных коттеджах, а также в отделке производственных помещений, куда не проведено электричество.

Бензорезы активно применяется спасательными и пожарными службами всего мира. С помощью такого инструмента можно быстро проникнуть в закрытое помещение, вскрыть кузов автомобиля или разобрать завал. Автономные дисковые пилы используются при выполнении высотных работ, ремонте промышленного оборудования и дорожной инфраструктуры. Наравне с газовыми горелками бензорезы применяются при резке сталей с низким содержанием углерода.

Диск для бензореза и другие важные узлы

Как мы уже упомянули, основной рабочей деталью является металлический диск. Как правило, он имеет алмазное напыление, что увеличивает его прочность и уменьшает износ, ведь работа его очень «напряженная». Бензорез дисковый может иметь различные размеры этого узла, и от этой характеристики очень сильно разнятся цены на данный инструмент. В комплекте всегда лучше иметь несколько сменных дисков, потому что, даже учитывая их крепость, они все же приходят в негодность время от времени.

Приводит диск в движение довольно мощный двухтактный двигатель внутреннего сгорания, который работает на бензине, хотя можно встретить и керосиновые модели. Крутящего момента хватает для того, чтобы как следует крутить диск, доводя до такой скорости, чтобы он не застревал в материале

Связывает все эти узлы в единую систему привод, а легко перемещать и удерживать инструмент человеку позволяет удобная ручка (это важно, ведь самый легкий вариант весит около 9 кг), хотя особо агрессивные и тяжелые приспособления снабжены тележкой. Впрочем, такие тележки часто имеют дистанционное управление, что также удобно

Кроме классического варианта с простой конструкцией, что описана выше, можно встретить бензорезы с дополнительными функциями и расширенными возможностями. Например, приспособление для мокрой резки. В этом варианте возле диска присутствует кожух с подводимой жидкостью, которая распределяется на диск и поверхность, которую он режет. Это уменьшает износ диска, а сам процесс и разрез делает аккуратнее. Не тяжело догадаться, что наличие таких удобств существенно повышает ценник инструмента.

Способ алмазной резки

Относится он к новой современной строительной технологии, которая основана на повышенной твердости режущего материала. По прочности алмаз значительно превышает прочие материалы – камень, металлы, и, естественно, бетон.

Инструментарий

Используется этот способ сравнительно недавно и предусматривает применение нескольких видов инструментов. К ним относится, в первую очередь, алмазный круг — стальной диск с алмазами, напаянными на его режущие части. Резать бетон и железобетон можно разными алмазными дисками – в основном турбированными, обладающими максимальными эксплуатационными характеристиками.

Применяется в работе и алмазный бур – металлический полый цилиндр, обладающий алмазным наконечником, а также канатная пила (или еще ее называют цепная пила по бетону). Используется она в качестве расходного материала в стенорезных агрегатах. Рабочей частью этого изделия является металлический обрезиненный трос с втулками из алмазов.

Эта технологи резки бетона очень проста – канатной пилой опоясывается место разрезания, она подтягивается и производит удаление бетона в нужном месте. Эта технология находит себе применение там, где при помощи других способов мало что можно сделать, и обладает рядом существенных преимуществ в сравнении с дисковой.

Особенности канатной резки

Канатная резка бетона высокотехнологична и используется для произведения работ любой сложности. Максимальная глубина реза составляет 70 см. Место среза представляет собой гладкую, ровную плоскость, которая позволяет производить облицовку сразу же, без дополнительных затрат на обработку поверхностей.

Канатная резка бетона широко востребована и используется на объектах разной сложности. Благодаря использованию разнообразного оборудования для осуществления работ и существованию разных способов резки, эта технология стала универсальной.

Итак, для решения разных по сложности задач применяются разные способы резки бетона: гидроабразивный способ дает возможность избежать пыли и возгорания, но подходит только для масштабных работ; кислородно-копьевой способ не отличается такими плюсами, однако по затратам подходит даже для скромного бюджета. Предлагаем изучить информацию о том, какой инструмент для резки бетона и для чего применяется.

Факторы, определяющие долговечность оснастки

Нужно понимать, что срок службы алмазных цепей, даже от проверенного производителя, не может гарантироваться на 100%. Основной причиной этому считается неравномерная твёрдость бетона: она делает невозможным точное прогнозирование срока службы цепи.

Есть и другие причины:

Габариты стальной арматуры – чем больше диаметр армирующих стержней, тем больше нагрузка на цепной бензорез.
Качество бетона: с повышением его твёрдости сопротивление срезу увеличивается.
Опыт оператора: неправильный выбор и эксплуатация алмазной цепи для бензопилы по бетону сокращает срок службы.

Практические рекомендации, способствующие продлению срока жизни алмазной цепи, сводятся к следующему:

При резке всегда следует использовать направляющую планку с внутренней подачей воды. Это снижает трение, и улучшает отвод частиц бетона из зоны реза.
Затяжка цепи должна быть чуть меньше, чем стандартно рекомендуемая производителем.
Давление подаваемой воды не следует принимать выше 140 кПа.
Первичное внедрение инструмента в бетонную поверхность стоит производить медленно, но со значительным усилием. В результате обороты упадут на 25…30%, но это для двигателя некритично.
Усилие подачи желательно держать постоянным.
В процессе реза рекомендуется медленно покачивать штангу и цепь в створе, используя для этого переднюю ручку.
Амплитуду движения рук рекомендуется максимально уменьшить: держать бензорез ближе к телу; всегда резать пилой между плечами и коленями, желательно на уровне талии.
Если пила начинает отклоняться от намеченной линии реза, процесс прекращают, извлекают бензорез из пропила, и лишь потом возобновляют резку.

Виды

В зависимости от места размещения конструкции, с которой нужно будет работать, объемами удаляемого материала используются разные способы бетонной резки. Резать бетон можно следующими способами:

гидроабразивным;
кислотно-копьевым;
алмазным.

Расскажем кратко о каждом из них.

Кислородно-копьевой способ

Производится с использованием металлической трубы, через которую прогоняется кислородный поток. При этом труба накаляется до температуры в 1400°С сварочным аппаратом или газовой горелкой. Такое своеобразное кислородное копье, обладающее высокой температурой, вгоняется в стену и, сжигая в процессе воздействия на бетон шлаки, образует в ней брешь.

Чтобы эффективнее резать материал в кислород добавляют металлический порошок. В этом заключается сущность такого способа резки бетона. К плюсам относится экономичность. Минусов немногим больше – это высокая опасность возгорания, пыль и трудоемкость.

Гидроабразивный способ

Его еще называют «холодный» потому что режущим инструментом является подаваемый под давлением напор воды, в состав которой входят абразивные вещества – они повышают эффективность резки бетона, увеличивая скорость и облегчая этот процесс. Благодаря малому давлению водной струи сохраняется железобетонный каркас и не образуется много пыли.

Путем усиления напора можно резать блоки любого размера в очень короткие сроки. Этот способ имеет такие достоинства — отсутствие вибрации, шума, пыли и риска возгорания в процессе произведения работ. К недостаткам относится то, что габариты режущей машины рассчитаны на помещения больших размеров.

Цепной бензорез