Быстроразъемные соединения для шлангов и труб

Устройство, размеры и виды

Быстросъёмный фитинг состоит из двух основных элементов. Их называют по-разному, но чаще всего это «муфта» и «ниппель».

Муфта имеет следующие составные части:

  1. Корпус.
  2. Обратный клапан.
  3. Фиксирующий зажим. Он, в свою очередь, имеет зажимные шарики и стопорные втулки.
  4. Уплотнительную резиновую прокладку, предназначенную для герметизации стыка.
  5. Присоединяющий адаптер.

Ниппель имеет такие части:

  1. Корпус.
  2. Присоединительный адаптер.
  3. Уплотнительное кольцо.
  4. Обратный клапан.

Наиболее популярными являются соединения, имеющие диаметр 50−150 мм. Для бытовых нужд обычно применяются изделия до 50 мм. Большинство компаний могут производить БРС и по индивидуальному заказу. В некоторых случаях сечение достигает 540 мм.

Все быстроразъёмные соединения подразделяются на 3 основных вида:

  1. Без обратного клапана.
  2. С одним клапаном.
  3. С двумя клапанами.

Фитинги для трубопроводов могут изготавливаться в разных вариациях. Бывают прямые и угловые муфты, тройники, крестовины.

Можно отметить такие преимущества БРС:

  1. Широкое распространение.
  2. Невысокая стоимость.
  3. Многоразовое применение.
  4. Простой монтаж и демонтаж.
  5. Нет потерь технических характеристик в процессе использования.

Быстросъёмные соединения позволяют снизить силовые и временные затраты. С их помощью можно подключить поливочное устройство, не останавливая рабочий процесс. БРС позволяют присоединить, удлинить или состыковать шланг с насосным оборудованием.

Применение в отраслях промышленности

Автомобильная промышленность

  • системы энергораспределения
  • смена инструментов для роботов — тул-ченджеры (tool changer)
  • подключение пневматических инструментов (болтовёртов, продувочных пистолетов, окрасочных пистолетов, шлифовальных машинок, дрелей и др.)
  • заправка технологических жидкостей (тормозная жидкость, охлаждающая жидкость)
  • заправка климатических установок (заправка хладагентом)
  • стендовые и тестовые испытания узлов и агрегатов

Оборонная и авиационная промышленность

  • охлаждение электроники
  • подача воздуха, пригодного для дыхания
  • подача гидравлической жидкости
  • контуры систем жизнеобеспечения экипажа
  • цепи замеров давления

Альтернативные источники энергии

  • заправка транспортных средств природным или сжиженным нефтяным газом
  • заправка жидким или газообразным водородом
  • соединители для фотогальванических элементов солнечных батарей
  • системы охлаждения и гидравлики приводов ветряных станций

Железнодорожный транспорт

  • соединительные системы для поездов, метро и трамваев
  • связь тележек, вагонов и локомотивов
  • замеры давления
  • опорожнение и заполнение вагонов-цистерн
  • тормозные системы
  • гидравлические системы
  • охлаждение электроники двигателей
  • опорожнение и заполнение масляных резервуаров

Химическая промышленность

  • отбор проб и образцов
  • опорожнение и заполнение бочек
  • забор топливно-энергетических ресурсов
  • подача и транспортировка чистых газов
  • сжатый воздух на установках технологического процесса

Медицинская техника

  • подключение контуров с медицинскими газами: кислород, закись азота, воздух в машинах скорой помощи, в палатах интенсивной терапии
  • подача растворов в гемодиализных установках, в аппаратах «искусственная почка»
  • контуры охлаждения компьютерных томографов

Металлургическая промышленность

  • подсоединение газов к литейным ковшам
  • подсоединение газов к узлу резки МНЛЗ
  • гидравлика для домкратов
  • подключение гидравлики на калибровочных стендах
  • подача высокого давления в гидравлические цилиндры прокатных станов
  • подача смазки подушек на прокатных станах

Полимерная индустрия

  • соединение контуров терморегулирования пресс-форм для ТПА
  • подключение пневматических и гидравлических толкателей для пресс-форм

Горно-добывающая отрасль

В шахтах и на карьерах применяются быстроразъемные соединения БРС для быстрого соединения и разъединения стальных трубопроводов номинальным диаметром от 50 до 400 мм с рабочим давлением до 32 МПа.

Особенностью конструкции данных быстроразъемных соединения является шарнирный хомут, плотно соединяющий между собой фланцы, привариваемые к концам труб, а также самоуплотняющееся от воздействия рабочей среды эластичное кольцо. Области применения:

  • подача бетона, растворов
  • цементация обводнённых горных пород
  • подача воздуха в шахты
  • подключение пневматического инструмента
  • присоединение оборудования (гидромониторов, насосов, углесосов) и др.
  • откачка грунтовых вод из районов затопления, шахт, карьеров.

Принцип действия и сфера использования

Для соединения быстросъёмной конструкции сначала необходимо отжать запорную втулку изделия в сторону переходника. Так, зажимные шарики отходят, из-за чего муфта может закрепиться на соединительной трубке. Это позволяет подготовленному ранее БРС встать в ниппель.

Затем необходимо разжать втулку. На этом процесс монтажа быстросъемного устройства завершён. Получается надёжное и долговечное соединение.

Существуют также механизмы, которым не требуется втулочный зажим. Муфта вставляется в ниппель автоматически.

Сфера применения у таких конструкций довольно широкая. Их используют практически всегда, когда нужно быстро соединить два элемента в единую систему. К БРС выдвигаются такие требования:

  1. Устойчивость к коррозии. Если образуется ржавчина, то через некоторое время она в любом случае отколется. Это может привести к закупориванию распылителя (при использовании на компрессорах).
  2. Высокий уровень герметичности.
  3. Универсальность. Наиболее популярными БРС являются те, что можно применять на различном оборудовании.

Зачастую такие соединения используются для создания магистральных линий или быстрого подключения и отключения шлангов. Например, пожарные применяют только БРС.

Источник

Особенности

Кроме поливочной системы, быстросъемные соединения могут использоваться в агрегации с компрессорным оборудованием. Например, при покрасочных работах, для подачи воздуха. Все эти системы требуют подключения определенных шлангов. Эксплуатационные особенности быстросъемных соединений различны. Эти детали для соединения шлангов имеют общие характеристики.

  • Компактность. Легкий вес соединительного элемента значительно упрощает его эксплуатацию.
  • Высокая коррозионная стойкость. Современные материалы изготовления обеспечивают этот фактор.
  • Надежность крепления. Это обеспечивается формой изделия. За счет сочетания ступенчатых деталей и уплотнительных колец элементы обеспечивают повышенную степень герметизации.
  • Геометрическая форма изделия позволяет быстро подключать и отключать соединение. Быстрая смена шлангов позволяет расширить возможности использования оборудования.
  • Быстросъемные соединения удобны тем, что их монтаж доступен любому человеку. Специальных навыков и профессиональных инструментов для этого не нужно. Многие современные соединения снабжены автоматикой. Для скрепления двух частей шланга на разъем достаточно немного надавить.

Если автоматики в коннекторе нет, нужно осуществить следующие действия. Отожмите стопорную втулку на муфте. Выполните отжим в сторону адаптера. Зажимные шарики отойдут, а муфта вставляется в ниппель. Далее разожмите втулку. Это обеспечит надежную фиксацию втулки в ниппеле. После фиксации откроются обратные клапаны, что обеспечивает свободное поступление жидкости или воздуха по шлангам. Быстросъемные соединения могут быть и не оснащены клапанами. Также эта деталь может быть расположена с одной или обеих сторон БРС.

Особенности изделий предполагают широкий выбор быстросъемных соединений. Виды бывают следующими:

  • БРС с клиновидным фиксатором;
  • изделия кулачкового типа;
  • европейские соединения, которые отличаются от отечественного стандарта;
  • соединители с клапаном.

Характеристики изделий

При монтаже могут использоваться два вида фитингов:

  • с резьбовыми креплениями;
  • цанговые.

Материалом, который используется для их изготовления, является нержавеющая сталь, различные сплавы (бронза, латунь), технополимеры.

Фитинги для любых пневмосистем применяются в приспособлениях, принцип работы которых, построен на использовании энергии сжатого воздуха. Для того чтобы обеспечить полную герметичность системы и предотвратить потерю мощности работающего оборудования, необходимы надежные пневмотрубки, а также фитинги.

Металлические и полимерные цанговые пневматические фитинги

На сегодняшний день, промышленные предприятия, специализирующиеся на производстве и поставке пневматических трубок и фитингов, предлагают широкий ассортимент данного вида продукции.

Существует два основных вида такой продукции:

  1. Фитинги, назначение которых заключается в управлении потоком сжатого воздуха (газа). Они могут изменять физические характеристики проходящих по системе веществ в таких устройствах как пневмодроссели, глушители, регуляторы потребления (расхода) и т.д.
  2. Цанговые фитинги, которые требуют минимального количества времени для монтажа (демонтажа) и используются в основном для соединения отдельных частей системы состоящей из множества трубок.

Область применения

Пневматические трубки, а также фитинги необходимы для проведения контроля и надежной герметизации в разнообразных пневматических системах. Они также устанавливаются в системах транспортировки (перекачки) воздуха, который предварительно был отфильтрован.

Использование цанговых фитингов для подключения компрессора

Их применение возможно и в водопроводных системах, когда необходимо создать абсолютно герметичное соединение.

В последнем случае следует уделить особое внимание материалу, из которого сделаны соединители, так как от их износоустойчивости в различных условиях эксплуатации будет зависеть целостность всей системы (ее герметичность). Пневмофитинги МВ используются в системах, которые работают с отфильтрованным воздухом. Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC

Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC

Пневмофитинги МВ используются в системах, которые работают с отфильтрованным воздухом. Такие соединители выдерживают внутреннее давление до 12 бар, и не теряют своих рабочих характеристик при температурах от -10 до +70ºC.

Материалом изготовления таких фитингов является высокотехнологичный пластик, а типы соединения – резьбовые или быстросъемные цанговые.

Пластик, который используется в изготовлении таких изделий, состоит из ацетального полимера, своими свойствами намного превосходящего функциональные особенности обычного полимера или металла.

Для таких моделей присуща стойкость к коррозии, они имеют высокий уровень жесткости. Производятся с различными типовыми диаметрами.

Полимерные пневмофитинги широко применяются в промышленности, где могут устанавливаться в системах подготовки, транспортировки, обработки сжатого воздуха или других газообразных субстанций.

Подключение трубок к пневмосистеме с помощью цанговых фитингов

Основными устройствами, на которых часто применяются такие соединители, являются регуляторы, пневмоклапаны, пневмоцилиндры, фильтры, микрофильтры, лубрикаторы и другие подобные механизмы.

Особенности и виды быстроразъемных коннекторов

Большая часть быстросъемных или быстроразъемных соединений представлена конструкциями, сделанными согласно ISO нормативам. У быстросъемных соединений есть весьма полезное качество – взаимозаменяемость. Это говорит о том, что детали одной конструкции могут быть изготовлены разными производителями из различных стран мира.

Материалы, из которых делаются БРС, бывают самыми разнообразными:

  • нержавейка;
  • легированная сталь;
  • алюминий;
  • бронзовый сплав;
  • титан и его сплавы;
  • сплавы других металлов;
  • разнообразные полимеры.

На срок службы БРС влияет ряд факторов, которые необходимо учитывать во время выбора изделия:

  • тип рабочей среды (вода, масло, кислота);
  • давление в магистралях;
  • максимальная и минимальная температуры носителя;
  • окружающая среда (влажность, количество осадков, низкая или высокая температуры воздуха).

Чтобы улучшит качество конструкции, его обычно дополнительно обрабатывают антикоррозийным покрытием. Есть следующие способы нанесения защиты на детали:

  • хромирование;
  • никелирование;
  • гальванизация;
  • разнообразные твердые нанесения.

Широкий спектр одинаковых фитингов дает возможность соединять не только одинаковые трубы, но и изделия которые изготовлены из разных материалов.

Виды БРС по давлению:

  1. Быстросъёмные шланговые соединения ISO-A. Отлично впишется в систему шлангов, в которой низкое рабочее давление. В тоже время он не создает препятствий для циркуляции внутри системы. Клапаны в нем выполнены в форме конуса.
  2. FIRG. Данные клапаны отлично впишутся в систему широкого спектра. В закрытом состоянии эта конструкция не имеет выступающих частей. Клапаны в конструкции дисковой формы. Благодаря им, в системе не создается лишнего сопротивления, а также исключают возможность попадания в систему воздуха и утечку рабочей жидкости.
  3. TGW. Такие соединения идеально подходят системам, чье рабочее давление составляет от 300 до 1100 Бар. Как и другие быстросъемные соединения, они позволяют предотвратить попадание в систему воздуха и утечку рабочей жидкости. В качестве комплектующих элементов к ним могут идти заглушки для защиты из металла и пластика. Подобные соединения могут выдерживать гидроудары и импульсные нагрузки.
  4. НРА. Данные соединения применяются для отечественных мобильных гидроинструментов. Они могут выдерживать давление до 700 бар. Также как БРС типа ЕПУ, они устойчивы к гидроударам и импульсным нагрузкам.

По количеству и расположению клапанов БРС делятся на три основных группы:

  • со свободным проходом (не оснащены клапанами);
  • с клапаном на одной стороне;
  • с клапаном с обеих сторон.

У изделий с быстрой фиксацией рукавов есть удобный защелкивающий механизм. Установка подобных БРС отличается простотой, и такое соединение отлично фиксирует трубки.

В наше время данные изделия отличаются достаточно широким спектром ассортимента, что дает возможность выбрать БРС  для конкретной ситуации. Сейчас можно приобрести быстросъемное соединение нескольких видов:

  • БРС, оборудованные фиксирующим клином;
  • кулачковые приспособления (Camlock);
  • конструкции европейского производства(BAUER и Perrot);
  • соединения ISO, имеющие в своей конструкции клапан конической формы.

БРС могут состыковывать гибкие шланги либо пластмассовые и металлические трубопроводы. Быстроразъемные фитинги для разнообразных трубопроводов бывают сделаны в различных исполнениях: муфты, тройники, крестовины и прочее. Подобное соединение делается при помощи специального приспособления для зажима – цанги.

Быстроразъемные цанговые соединения помогают произвести быструю установку и демонтаж трубопровода. Одной из главных особенностей такого соединения является то, что благодаря ему можно осуществить переход на резьбу.

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

  • Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
  • Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
  • Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
  • Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
  • Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
  • Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
  • Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Плюсы и минусы механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много минусов и плюсов, которые нужно брать во внимание. Плюсами назовем такие моменты:

  1. Имеется возможность быстро проводить смену насадки. Нередко встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга появляется на момент выполнения работы.
  2. Обеспечивается требуемая герметичность подсоединения. Чрезмерно высокое системное давление определяет то, что обыкновенные элементы соединения не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление значительно снизиться.
  3. Можно применять для восстановления магистрали. Очень велика протяженность магистрали оказывается основой возникновения самых разных недостатков. В данном случае необходимо проводить разрезка шланга и убирание повреждённой части. Для подсоединения индивидуальных элементов используют очень разные быстроразъемные соединения.
  4. Механизмы имеют маленькую массу. Благодаря этому упрощается процесс переноса магистрали и ее использования.
  5. Высокая механическая стойкость. Соединительные изделия должны гарантировать хорошую фиксацию в течении эксплуатации системы. Если на место сопряжения 2-ух изделий будет оказываться значительное давление, другими словами вероятность снижения пропускной способности.

По мимо этого, при долгой эксплуатации надежность фиксации подключаемых компонентов может значительно снизиться. Однако, во многих случаях без клиновых соединений вряд ли можно обойтись.

Быстроразъемные соединения для труб (БРС).

Несмотря на то, что тема быстроразъемных соединений в индустрии деталей трубопроводов считается «инновационной», известны БРС достаточно давно. Дело в том, что исторически, основной вотчиной этих соединений были технологические трубопроводы машин и оборудования, гидравлические и пневматические магистрали, и элементы трубопроводов водоснабжения и теплоснабжения в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Нужно сразу сказать, что как правило, это трубопроводы небольшого диаметра до Dy10. Применение БРС в этих областях вполне понятно и объяснимо, т.к. многие из перечисленных соединений часто подвергаются процедуре сборки – разборки с целью ремонта, подключения и переключения оборудования или монтажа и демонтажа различных приспособлений (например, гидравлические магистрали различных инструментов строительной техники, или оборудование для загрузки/разгрузки автомобильных цистерн). При этом БРС не только позволяют быстро разбирать – собирать трубопроводы, но и делать это без применения специальных приспособлений и инструментов.

Благодаря этим преимуществам быстроразъемные соединения постепенно расширяют области своего применения, и сегодня серийно выпускаются БРС на Dy 350 и Ру 63. Разумеется, применяются такие соединения там, где это оправдано и необходимо, в промышленных системах, нефтехимии, ЖКХ, малой энергетике, горнодобывающей промышленности, и пр. По назначению, это временные трубопроводы, трубопроводы с частой сменой оборудования или конфигурации, и прочие трубопроводы в которых может потребоваться сборка разборка системы. В частности, широкое применение БРС нашли именно в горнодобывающей промышленности и строительстве. Именно в этих отраслях наиболее распространены временные трубопроводы различного назначения. Не смотря на то, что благодаря использованию БРС существенно упрощается и ускоряется монтаж, их применение на обычных трубопроводах не целесообразно, так как снижает надёжность системы, и удорожает её.

Быстроразъемные соединения БРС

Соединения быстроразъёмные серии БРС (ТУ 34-23-5854-77) под приварку предназначаются для сопряжения гидротехнических трубопроводов. Также применяются для соединения и оперативного разъёма бетоноводных труб на строительных площадках и объектах при проведении работ по бетонированию с использованием нагнетательных агрегатов, бетононасосов.

Конструктивно, БРС состоят из пары патрубков, присоединяемых к трубам, уплотнения, устанавливаемого между ними, спаренных полухомутов и фиксирующего клина.

Быстроразъемные соединения отечественного производства изготавливаются в соответствии с ТУ 34-23-5854-77 (под сварку) и выпускаются в продажу типоразмерной линейкой, состоящей из 5 моделей: БРС-50, -80, -100, -150, -200. Могут рассматриваться как соответствующие дюймовой линейке обозначений: БРС-2, БРС-3, БРС-4, БРС-6. Гарантийная наработка быстросъемных соединений, используемых в бетоноводах, составляет не менее 1000 кубометров укладки бетона.

Технические параметры быстроразъёмных соединений БРС, цены:

Характеристика, размерностьБPC-50БРС-80БРС-100БРС-150БРС-200
Наружный диаметр трубы патрубка, мм63,5 (60)89108159219
Проход условный Dy, мм5080100150200
Рабочее давление до, кгс/см.кв, (МПа)25 (2,45)25 (2,45)20 (1,96)20 (1,96)16 (1,57)
Масса, кг2,873,744,427,5711,1
Цена, руб (с НДС)12691497187624463556

Быстроразъемное соединение устанавливается в местах стыковки труб путём приваривания патрубков к срезам труб, стягивания встречных патрубков полухомутами и фиксации их при помощи клина. Герметичность соединения обеспечивается за счёт установки между фланцами патрубков эластичного кольцевого уплотнения.

Трубопроводы и бетоноводы, соединяемые при помощи изделий БРС могут эксплуатироваться при подаче таких жидких материалов, как бетонные смеси, цементные и известковые растворы, глинистые и заиленные грунтовые воды — при температуре окружающей среды не ниже 1 градуса. Также они могут использоваться и при подаче сжатого воздуха.

Осуществляем продажу как полных комплектов быстроразъемных соединений, так и отдельных элементов (хомутов, патрубков, прокладок). При поставке продукции на каждую партию выдаётся паспорт изделия.

Производим доставку БРС заказчику или отправку транспортной компанией к месту назначения в любую точку РФ.

Источник

Разновидности и их характеристики

Обычный соединитель имеет различия в типе разъема. Они бывают следующими. Камлоки – самоблокирующийся механизм кулачкового действия. Это разностороннее быстросъемное соединение, которое обеспечивает быстрое подключение рукава к емкости, нескольких гибких подводок вместе. Кулачковый механизм обеспечивает стойкость к вибрациям без каких-либо дополнительных закрепительных элементов.

DRYLOK – быстросъем для подключения гибких подводок, перекачивающих сухие вещества. Соединение включает рычажной вентиль, который открывает или закрывает магистраль одним движением. Элемент используется в магистралях, по которым передаются вредные вещества: кислота, растворители, нефть. DRYLOK предотвращает непредвиденные разливы, снижает риск потерь из-за непредвиденно высокого давления в трубах. KAMVALOK – промышленный тип соединителя, используется при транспортировке лаков, клеев, красок, разных кислот.

Муфта и ниппель являются двумя основными составными частями изделия. Детали еще называют «мама», «папа». Конструкционные особенности «мамы» включают:

  • корпус;
  • зажим-фиксатор;
  • поворотный вентиль;
  • стыковое кольцо;
  • уплотняющее кольцо;
  • соединительный адаптер.

Конструкция обычного «папы» выглядит следующим образом:

  • корпус;
  • полуоборотный вентиль;
  • присоединительная деталь;
  • уплотняющее кольцо.

Ассортимент изделий имеет разнообразные размеры. Переходники фитинги, хомуты разделяются по материалу изготовления:

  • разные варианты БС 1/2» из ПВХ;
  • из ПВХ с оцинковкой;
  • латунные;
  • латунные с обрезиненной поверхностью.

Если быстросъемы для водопроводов состоят из нескольких деталей, то элементы для пневматики представляют собой единый цельный экземпляр. Установка таких фитингов состоит в том, что шланг помещается в устройство, его внутри захватывает пружинистая и разрезная втулка, которая герметизирует подводку. Чтобы извлечь шланг, достаточно нажать на фиксирующее кольцо. Даже если цельные фитинги пластиковые, они не теряют герметичности даже при многочисленных подсоединениях.

Элементы бывают не только прямые, но и угловые, а также трех-, четырехсторонние. Ниппель для пневмосистем – это соединительный трубчатый элемент с односторонним клапаном и резьбой, которая может быть как внутри, так и снаружи. Изделия отличаются елочкой, которая есть только с одной стороны, а также муфтой, имеющейся в другой части. Пневматический разъем может быть двухкомпонентным. Это уникальная конструкция нового поколения. Деталь имеет специальный предохранитель. Он стравливает кислород в процессе остановки пневматического инструмента. Фиксатор включается обычной клавишей.

Изделие двухкомпонентное – штуцер металлический, а корпус из композитного материала. Такое решение обеспечивает долгий срок службы изделия и повышает комфортность использования. Большинство современных быстросъемных соединений доступны по стоимости и имеют положительные характеристики. Правильно выбранные разъемы выдерживают необходимые нагрузки, обеспечивают безопасность при эксплуатации.

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

  1. Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
  2. К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Материал изготовления и основные типы соединителей

Все типы пневмофитингов могут изготавливаться из полиамида (нейлона и рилсана), тефлона, полиэтилена, полиуретана. В производстве часто применяется никелированная сталь, медь, нержавеющие сплавы. Латунные пневмофитинги могут быть использованы при условии отсутствия воздействия агрессивной среды.

Соединители, которые предназначены для герметичного устройства пневмосистем, делятся по следующим видам:

  • прямые;
  • угловые;
  • тройники;
  • разветвители;
  • переходники.

Металлические, пластиковые и бронзовые цанговые фитинги для пневмосистем (тройники, муфты, отводы, раздвоители)

Наиболее востребованы в применении такие типы:

  • ерш, который имеет наружную и внутреннюю резьбу;
  • переходник для соединения трубок разного диаметра;
  • угол с внутренней или наружной резьбой;
  • комбинированный угол (наружная и внутренняя резьба);
  • тройники с внутренней или наружной резьбой;
  • комбинированные тройники;
  • Т и Y образные тройники с разным расположением резьбы;
  • крестообразные соединения;
  • переходные муфты;
  • наружные резьбовые переходники;
  • заглушки;
  • соединители для шлангов;
  • быстросъемные штуцеры;

В комплексе с пневмофитингами используются специальные трубки:

  1. Полиуретановые. Они устойчивы к механическому воздействию (скручивание, сдавливание, перегибы). При физическом воздействии быстро восстанавливаются в своей первоначальной форме. Не подвержены гидролизу, устойчивы к маслам, озону, микроорганизмам, разным типам топлива. Единственный недостаток – они поддаются влиянию кислот.
  2. Полиамидные (рилсановые). Являются очень гибкими и одновременно прочными. Не теряют своих свойств при температурах от -10 до +70ºC. Стойко переносят воздействие щелочи, газа, топлива, машинного масла.

Широкий выбор видов полиуретановых трубок для подключения пневмосистем

Монтаж цанговых фитингов

Пример соединения двух металлопластиковых пневмотрубок при помощи пневматического фитинга цангового типа:

  1. Отрезать по необходимой длине две трубки специальными ножницами.
  2. Откалибровать с помощью калибратора отверстие трубки.
  3. Снять фаску с внутренней поверхности трубки фаскоснимателем.
  4. Проверить наличие и качество диэлектрической прокладки и двух уплотнительных резиновых колец на хвостовике фитинга.
  5. Надеть накидную гайку, а затем цангу на первую трубку.
  6. Вставить хвостовик фитинга в отверстие трубки до упора.
  7. Вручную закрутить накидную гайку на корпус фитинга.
  8. Повторить пункты 5, 6 и 7 для второй трубки.
  9. Закрутить накидные гайки на корпусе фитинга при помощи накидного ключа, оставив свободным 1-1,5 витка резьбы.
  10. Монтаж закончен.

Цанговые пневматические детали (фитинги) предназначены для прочных соединений без протечек воздуха или других рабочих сред в пневмосистемах.

Широкий ассортимент изделий, дает возможность выбора самых разных материалов изготовления и позволяет применять цанговые пневмофитинги в различном оборудовании, обеспечивая надежность крепления и герметичность соединения.

Типы быстроразъемных соединений для шлангов

Как правило, быстроразъемные соединения для шлангов можно разделить на три группы. БРС для шлангов типа ISO А и ISO B, Flat Face и резьбовые БРС. Разделение продукции на группы сделано специально – это позволяет покупателю лучше ориентироваться в ассортименте соединений и подобрать для себя БРС, которое максимально точно отвечает его требованиям.

Вы можете выбрать БРС для использования с низким или сверхвысоким давлением, БРС изготовленные из углеродной стали, нержавейки или латуни.

БРС для рукавов ISO A, ISO B – это самый простой тип быстроразъемных соединений, чаще всего встречается на сельскохозяйственной технике и в коммунальном хозяйстве, предназначены для легких условий эксплуатации, а также там, где нет высоких давлений. Имеет шарикоподшипниковый затвор и клапанную систему.

PUSH-PULL (для сельскохозяйственной техники)

  • ISO B – промышленная сфера применения
  • IRB (углеродистая сталь)
  • IRBO (латунные БРС)
  • IRBX (нержавеющая сталь)

БРС FLAT FACE – соединения с плоской присоединительной частью. Данная конструкция не позволяет при отсоединении вытекать маслу, также в случае падения БРС FF на землю, во внутреннюю часть не попадет грязь.

FIRG – быстроразъемное соединение с запорной площадкой (ISO 16028), используется в гидравлических системах, где необходимо исключить возможность внешних утечек масла и есть риск загрязнения жидкости. БРС FIRG обеспечивают сухой разъём при отсоединении.

  • FIRG AX / FL (нержавеющая сталь) для агрессивных сред
  • FIRG Q (углеродистая сталь с термической обработкой) для умеренно агрессивных сред (например: дистиллированная вода, водногликолевые смеси)
  • FIRG A (наружная присоединительная часть — резьба)
  • APM – ниппель для дренажа, имеет тройную клапанную систему (двойной внутренний клапан сброса и клапан с запорной площадкой), рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе
  • AHD – розетка для ниппеля APM
  • A-HP – специальная конструкция БРС для РВД выдерживающая давление 700 bar

Резьбовые БРС – данный тип быстроразъемных соединений применяется при очень высоком, а также импульсном давлении. Наиболее часто используется на технике, работающей в карьерах.

  • IV-HP – резьбовые БРС шарикового типа, предназначены для систем с высоким давлением до 700 bar, используются для цилиндров, гидромолотов и гидравлических домкратов
  • VEP-P – применяются при высоком рабочем давлении и необходимости соединения при остаточном рабочем давлении в системе
  • VP-P – данный тип рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе, имеет кольцо безопасности, защищающее от произвольного размыкания при сильных вибрациях
  • VEP-HD – данные БРС соединения рассчитаны на остаточное давление в гидравлической системе, имеют индикатор полного соединения и фланцевую присоединительную часть
  • VLS – БРС соединение VLS было специально спроектировано для землеройной техники. Широко применяются при эксплуатации техники с частым импульсным давлением, гидроударами, в системах с повышенным режимом эксплуатации
  • VD – БРС резьбового и седельного типа с уплотнением, изготовлены из углеродистой стали с высокотемпературной обработкой, предназначены для систем с импульсным давлением
  • VR – БРС со специальным клапаном, который позволяет снизить потери масла при рассоединении (резьба только метрическая)

В ассортименте компании Stucchi S.p.A, также представлены блоки SATURN, мультиконнекторы (батарейное соединение), клапаны на 5 и 65 bar, заглушки, специальные БРС.

Сфера использования

На сегодняшний день быстроразъёмные соединения проникли во многие сферы человеческой деятельности и прочно там закрепились, благодаря своим уникальным качествам и простоте использования. Рассмотрим основные эксплуатационные сферы БРС:

  • автомобильная промышленность;
  • авиационная отрасль;
  • подключение пневматических устройств;
  • оборонная сфера;
  • альтернативные источники энергообеспечения;
  • судостроение;
  • химическая промышленность;
  • медицинская аппаратура;
  • железнодорожный транспорт;
  • полимерная отрасль;
  • горнодобывающая отрасль;
  • строительная сфера.

Быстросъемные соединения применяются во многих сферах, в том числе в быту

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector