Брусовальные станки

Конструктивные особенности

Для более подробного ознакомления предлагаем вам рассмотреть четырехсторонний станок для бруса Флагман 4*240. Эта модель относится к тяжелому классу станков, а его рама изготовлена из квадратных труб крупного сечения. Это сделано с той целью, чтобы обеспечить максимальную жесткость конструкции. Конструкция рамы этого оборудования дает полную гарантию отсутствия вибрации.

Боковые ролики, прижимные верхние вальцы и направляющая планка гарантируют стабильность положения заготовки в процессе обработки. Сечение изготовляемой продукции зависит от установленного инструмента.

Фото процесса обработки

Особенности и преимущества

  1. Главное преимущество заключается в сверхнадежной подаче деревянной заготовки. В процессе обработки толкатель на каретке передвигает брус по всем шпинделям и тем самым обеспечивает одинаковое усилие и скорость подачи. Такое качество подачи нельзя получить при использовании рябухи и вальцов.
    Работая на этом оборудовании, мы получаем высокое и стабильное качество поверхности обработанного бруса по всей длине. Не помехой будет кривоватый или примороженный брус, потому что для толкателя нет особой разницы;
  2. Благодаря такому толкателю брусовальный станок имеет так называемую защиту от «дурака». Толкающая каретка получает усилие благодаря жестко установленной рейке на подающем столе, а также приводной звездочки.

Новый станок брус 1

Последняя прижимается за счет пружины к цепи и при небольшом сопротивлении качения она выходит из зацепления (проворачивается) с цепью. Такое конструктивное решение сохраняет станок от неаккуратного обращения;

  1. Этот станок для изготовления бруса имеет регулируемое положение всех рабочих элементов: роликов, вальцов, поверхности стола и шпинделей. При надобности можно в любой момент выполнить настройку расположения этих элементов для качественной и комфортной обработки;
  2. Рамная конструкция кроме требуемой жесткости предоставляет еще удобный и быстрый доступ к элементам оборудования, поэтому замена отдельных деталей, обслуживание и регулировка просты и не требуют много времени;
  3. Скорость подачи регулируется и дает возможность подбирать необходимые режимы эксплуатации исходя из таких условий: твердости материала, глубины съемки, размера сечения и пр.

Внешний вид Флагман 4*240

Выбор станка

Станок для производства бруса имеет некоторые параметры, на которые нужно ориентироваться при покупке:

  • Наибольшее сечение проходного отверстия. Для строительных нужд понадобиться от 30*40 до 20*20 см;
  • Изготовитель. Одна торговая марка от другой могут сильно отличаться, поэтому в процессе выбора нужно ориентироваться на отзывы владельцев такой техники;
  • Вид станины. Он может быть двух типов: сварной и литой. Специалисты советуют приобретать оборудование с литой станиной. В чем же отличия между этими видами спросите вы.
    Сварная менее надежна и имеет меньший вес, а литая имеет больший вес и не подвергается коррозионным процессам. В общем, станки с литой станиной более надежные и качественные;
  • Посадочное сечение шпинделя. В рассмотренном станке оно варьируется от 3 до 5 см. Чем выше это число, тем меньшую нагрузку получают подшипники и шпиндельный вал. К тому же чем больше будет посадочное сечение шпинделя, тем больше будет возможность выбора строгальной головы (материала изготовления);

Одновременная обработка с четырех сторон

  • Количество шпинделей. Лучше всего для обработки бруса своими руками брать оборудование с количеством шпинделей от шести штук. За счет такого выбора будет перераспределяться нагрузка между двигателями, тем самым увеличивая срок их службы. Помимо распределения нагрузки происходит улучшение качества обработки;
  • Скорость подачи. Этот компонент играет большую роль при покупке станка, и от него будет зависеть цена. Настоятельно не советуем вам приобретать станки со скоростью больше десяти метров в минуту, так как качество работы заметно снижается.

Варианты производства брусовальных станков

Принцип подачи бревна брусовочного станка

Брусовальные станки проходного типа – промышленное исполнение

Брусовальные станки катреточного типа – малая производительность, низкая цена станка, способность работать без околостаночной механизации.

Количество валов брусовочного станка

Одновальный брусовальные станки – простая конструкция, большая ширина пропила, дорогие пилы, меньшая цена.

Двухвальные брусовальные станки – сложный брусовальный станок, меньше опилок, доступный инструмент, большая точность.

Все двухвальные брусовальные станки, могут работать только нижним валом.

Способ подачи бревна брусовочного станка

Цепью: цепь проходит между пилами брусовального станка. Бревно подается либо торцевыми упорами, либо зубьями, втыкающимися в бревно по его длине

Сема распиловки брусовая – между центральными пилами будет брус, и по бокам получаются доски и горбыли.

Такие брусовочные станки “любят” ровные бревна.

Гусеницами: Более сложный механизм подачи брусовального станка состоит из двух цепей – одна подает бревно к пилам брусующего станка и вторая – принимает распиленное бревно.

На этих брусовалах обязательно установлен прижим бревна рябухами.

Более дорогая схема брусующего станка, при этом имеет следующие преимущества:

Любая схема распила – брусо-развальный, развальный, брусовой.
Брусовочный станок может выпиливать 1-2-3 бруса (больше-крайне редко) из одного бревна.
Брусовочные станки такой констркуции легко пилят бревна со сложной кривизной
наиболее яркий пример брусовочного станка с гусеничной подачей Arctant CLS 652D Caterpillar

Не переплачивайте! Приобретайте НАДЕЖНЫЕ станки Стилет!

Дисковые станки СТИЛЕТ являются именно промышленными станками для деревообработки для каждодневной работы. Мы занимаемся непосредственно лесопилением с 1994 года, что позволило нам накопить большой опыт в эксплуатации деревообрабатывающих станков, и создать оборудование, приносящее максимальный доход

  • Брусующий станока Стилет БСГ

    1 499 000 ₽

  • Эстакада для бревен

    от 230 000 ₽

  • Торцовочный станок проходного типа ТСП

    от 155 000 ₽

  • Брусующий станок для тонкомера Стилет БСП

    от 399 000 ₽

  • Измельчитель древесины Стилет X (электродвигатель)

    от 100 000 ₽

  • Разобщитель брёвен

    210 000 ₽

  • Многопильный станок МПП-160 (проходной)

    450 000 ₽

  • Многопильный станок МПК-160 (кареточный)

    360 000 ₽

  • Измельчитель древесины Стилет X (бензиновый двигатель)

    от 120 000 ₽

  • Бревнотаска

    от 125 000 ₽

  • Брусующий станок для тонкомера Стилет МТД

    от 270 000 ₽

  • Линия №1 для переработки тонкомера

    от 1 090 000 ₽

  • Линия №2 по переработке тонкомера (проходные станки)

    от 921 000 ₽

  • Линия №3 для переработки тонкомера

    от 1 111 000 ₽

  • Линия №4 для переработки тонкомера

    от 1 731 000 ₽ ₽

Включенные опции:

Плавная регулировка скорости подачи

Плавная регулировка скорости подачи, представляет собой комплекс электротехнических узлов обеспечивающий плавный старт и остановку движущихся элементов оборудования таких как: пильная каретка и подаваемый пиломатериал.
Так же данный комплекс позволяет регулировать скорость движения пильной каретки и пиломатериала в случае если это станок проходного типа. Регулировка скорости позволяет максимально эффективно использовать мощность двигателей, обеспечивающих вращение пильных дисков, тем самым увеличивает производительность оборудования.

Подготовка под систему аспирации

Электромеханическая подача каретки

Для увеличения производительности оборудования и уменьшения ручного труда на станки серии ДСГ можно установить электромеханическую подачу каретки. Нет необходимости толкать каретку вручную. Оператор, находясь за пультом, управляет движением каретки в ту или другую сторону. При этом он так же имеет возможность регулировки скорости подачи каретки, что актуально при распиловке материала разного размера. Установка электромеханической подачи экономически выгодно, так как ее применение значительно увеличивает производительность станка.

Электромеханический зажим бревна

Электромеханический зажим представляет собой два ножа, врезающиеся в торцы бревна, тем самым прочно закрепляя его на станине станка. Нож приводится в движение от электродвигателя через редуктор и резьбовую передачу. Электромеханическим зажимом управляет оператор, находясь за пультом управления. Применение электромеханического зажима на деревообрабатывающих станках уменьшает время закрепления бревна, снижает время ручного труда, тем самым обеспечивает более высокую производительность оборудования. Зажимы с электромеханическим приводом, применяемые на станках серии ДСГ, зарекомендовали себя как эффективный и надежный элемент деревообрабатывающего оборудования.

В комплекте со станком покупают:

  • Система аспирации и воздуховоды.
  • Многопильный станок.
  • Ремонт и восстановление дисковых пил.
  • Дисковые пилы.
  • Заточной станок.
  • Круги заточные.
  • Автоматизация лесопиления.

Подробнее о брусующих станках

Перечисленные в предыдущем пункте сильно отличаются не только по стоимости, но и по эксплуатационным показателям (таким как скорость обработки материала)

Так что при выборе станка внимание нужно обращать не только на его цену

Сравнение станков разных типов

Каждый из перечисленных типов станков имеет свои преимущества.

Удобнее сравнивать их по нескольким критериям:

выход материала – под этим подразумевается, насколько полно используется древесина бревна. Самыми невыгодными с этой точки зрения можно считать фрезерно-брусующие станки – в нем не используется сбеговая часть подаваемого ствола, а значит, часть древесины идет в отходы. Остальные типы оборудования в этом вопросе находятся примерно на одном уровне, позволяя получать не только брусья, но и деревянные доски разной толщины;

Подобную схему раскроя невозможно реализовать на фрезерном брусующем станке

скорость подачи – указывается в м/мин и сильно зависит от конструкции устройства. Например, брусующие станки проходного типа обеспечивают подачу бревна со скоростью примерно 15-20 м/мин, пилорамы имеют приблизительно такую же производительность, аутсайдером можно считать горизонтальные ленточнопильные устройства (всего лишь до 10 м/мин)

Прочие виды станков обеспечивают подачу в широком диапазоне до 60-80 м/мин;
настройка оборудования – в процессе работы приходится перенастраивать станок под разные размеры пиломатериалов, так что это важно. Фрезерные брусующие станки, например, особой настройки не требуют – достаточно просто переместить фрезы, а вот под пилораму потребуется устройство отдельного фундамента, да и с пилами работать сложнее;
станок для изготовления бруса изготовления бруса будет работать с разными диаметрами бревен, так что стоит учесть и максимально допустимый диаметр ствола

Например, проходные круглопильные станки чаще всего имеют ограничение по максимальному диаметру 32 см в комлевой части.

Особое внимание стоит обратить на максимальный диаметр бревна

Выбор брусующего станка

Звучит банально, но при выборе учитывать нужно соотношение запросов и возможностей оборудования. Например, если необходимо оборудовать небольшую мастерскую на участке, то имеет смысл выбрать станок не очень дорогой (пусть и с меньшей скоростью подачи), но простой в настройке. Для средних габаритов лесопилки решающее значение приобретает уже скорость обработки бревна и качество.

Учитывая эксплуатационные характеристики перечисленных типов бревнопильных устройств, можно сформулировать ряд рекомендаций по выбору в зависимости от масштаба производства:

для частной лесопилки подойдут горизонтальные ленточные модели;

Для небольшой лесопилки этого вполне достаточно

  • поточное лесопиление может производиться разными типами станков, все зависит от производительности: 20-50 м3/см – кареточные дисковые, 20-80 м3/см – пилорама, а если нет желания заниматься сортировкой бревна, то подойдет вертикальный ленточный станок, 100-200 м3/см – понадобится организация потока из нескольких бревнопильных устройств;
  • если необходимо работать с крупными диаметрами стволов, то оптимальный выбор – горизонтальный ленточный станок (диаметр ствола может составлять до 1,2 м).

Нелишним будет и небольшой мини-станок БРУС-1, он позволит с ювелирной точностью вырезать на боковых поверхностях бруса пазы различной формы. Если на производстве выпускаются пиломатериалы для строительства деревянного брусового дома, то с его помощью можно выбрать пазы для замковых соединений отдельных брусьев.

БРУС-1 в действии

Что следует учитывать?

Прежде чем покупать брусовальный станок следует составить четкий список основных качеств, которыми он должен обладать. По этим параметрам можно выбрать дисковый брусовальный станок. К подобным параметрам можно отнести нижеприведенный список:

Максимальный диаметр пропила имеет довольно важное значение. Этот показатель определяет то, за сколько проходов можно провести обработку заготовок

В большинстве случаев рассматриваемый показатель зависит от того, какой диаметр пилы установлен, а также какова мощность электродвигателя.
Минимальный и максимальный показатель толщины центрального бруса. Чем больше диапазон этого показателя, тем больше возможностей у оборудования.
Минимальный и максимальный показатель толщины боковой доски. Этот параметр варьирует в довольно большом диапазоне.
Станок двухвальный брусовальный деревообрабатывающий характеризуется по тому, какой максимальной длины бревна могут использоваться. Этот момент определяется длиной установленного стола.

Деревообрабатывающий брусовочный станок может иметь механическую и автоматическую подачу заготовки. Автоматическая подача организована валиками, которые вращаются и подают бревна в зону резания.
Диапазон регулирования подачи. Некоторые модели имеют только одну скорость подачи, другие позволяют регулировать этот параметр в достаточно большом диапазоне. Примером можно назвать диапазон от 5 до 30 метров в минуту – стандартный показатель подачи.
Как ранее было отмечено, довольно важным параметром является мощность установленного электродвигателя. Двухвальный брусовальный станок может иметь электродвигатель с мощностью от 30 до 90 кВт. Этого вполне достаточно для обработки древесины.
Во многих случаях привод питается от отдельного электродвигателя, который может иметь мощность от 2 до 10 кВт и более.

При рассмотрении возможности использования модели в том или ином помещении учитывается размер и вес конструкции. Вокруг оборудования должно быть достаточно места для удобной работы.

Вышеприведенный список определяет основные параметры, которые следует учитывать. Также не стоит забывать о других функциях, определяющих особенности работы брусовального станка. Примером можно назвать нижеприведенные функции:

  1. Возможность проведения бесступенчатой регулировки скорости. Плавная регулировка позволяет даже во время работы изменить скорость подачи заготовки.
  2. Возможность автоматизации процесса. Многие деревообрабатывающие линии состоят из нескольких станков. Степень автоматизации процесса определяет производительность, а также то, сколько человек нужно для обслуживания линии.
  3. Тип привода. Как правило, для передачи вращения использовалось сочетание ремня и шкивов. Однако этот метод передачи вращения приводит к потери мощности, а также появлению сильного шума. Именно поэтому в современных моделях стали использовать прямой метод передачи вращения.

В заключение отметим, что двухвальный брусовальный станок производят различные фирмы. Продукция зарубежных производителей пользуется большей популярностью, чем отечественных. Больше всего популярностью пользуется техника немецкого происхождения из-за высокой надежности и лучших эксплуатационных качеств.

Применение Брусующих станков

Брусовальные станки работают как отдельностоящие  станки, на малых и средних производствах, так и как станки первого ряда в лесопильных цехах включающих в себя все станки для распиловки древесины:

Брусующий

станок

многопильный

станок

кромкообрезной

станок

и всю околостаночную механизацию:

  • Транспортер подачи на брусующий станок
  • Поштучную выдачу бревна на брусовальный станок
  • Кантователь перед брусовальным станком
  • Стол приемный после брусовочного станка – вытаскивающий распиленное бревно и отделяющий доски и горбыли от двухкантного бруса
  • Приводной рольганг с накопителем перед многопилом дисковым
  • Приводной рольганг после многопила Сортировочный стол

Компания “ЦентрРегионПром” осуществляет продажу лесопильного оборудования (в том числе дисковых многопильных, брусовочных и брусующих станков) российского и импортного производства, характеризующимися своими производительностью (до 350 м3в смену), качеством  и высокой надёжность.

Разновидности станков

Данная разновидность станков отлична от других усиленным оборудованием станины, пониженным энергопотреблением, повышенной производительностью, а также – эффективной обработкой лесоматериалов.

Брусующие станки выпускаются в соответствии с требованиями правил безопасности на производстве, они просты в эксплуатации и надежны.

Конструктивные и технические характеристики таковы:

  • скорость подачи бревна регулируется очень плавно, имеется до четырех скоростных режимов;
  • скорость распиловки лиственных и твердых хвойных пород древесины – максимально высокая;
  • конструкция станины – сварная жесткая, исключает производственные вибрации;
  • имеется два пильных узла с экономичными отдельными электродвигателями;
  • можно эксплуатировать в рабочем режиме при температурном разносе от -30 до +50 градусов по цельсию;
  • предоставляется как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание всех станков, укомплектованных на производстве (прилагается подробная инструкция к применению).

На фото показан готовый продукт станочной деревообработки

Станок брусующего производства СЛД-2П-800

Данный СБ оснащен двумя единицами пил, что позволяет в один проход получить из бревна два горбыля и лафет. Он может использоваться как самостоятельный аппарат, так и в виде пилорамы первого ряда в связке с деревообрабатывающей линии.

На СЛД-2П-800 устанавливается по две пилы – 900 и 800 мм диаметром, что позволяет распиливать бревна достигающие своим диаметром 280 мм, получая на выходе брусы с толщиной до 250 мм.

Распил происходит таким образом

Подается материал плавно, так как имеется регулировка подачи. От нагрузки на пилы (этот аспект показывает амперметр) зависит оптимальность установленной скорости подачи.

При этом достигается такой режим работы, в котором пилы и электродвигатель не получают перегрузку, работая оптимально эффективно. Результатом, увеличивается срок службы пил, затраты же на их дополнительное обслуживание значительно сокращаются.

Пилы не входят в комплект СЛД-2П-800, ориентировочная цена – 23 тыс. рублей

Некоторые разновидности брусующих станков

Станок брусующий СБ 25, особенности:

  • предназначен для перерабатывания бревна в необрезную доску и брус;
  • применяется в производстве строительно-столярных изделий, в мебельном и деревообрабатывающем производстве;
  • конструктивно данная модель относится к «каретному типу»: жесткий каркас, жесткая рама, точный и плавный механизм позиционирования;
  • пилка происходит в обе стороны;
  • брус производится для последующей обработки на многопильных и профильно-брусующих аппаратах.

Данный станок обеспечивает отличную геометрию продукции

Преимущества станка:

  • настройка (оперативная) на размер;
  • повышенная чистота поверхности (доска строганая);
  • геометрическая точность распила;
  • возможность обработки твердых пород дерева (лиственница, дуб);
  • отсутствие фундамента (вероятность выезжать на лесосеку) – сверхпрочная рама-основание, которая выдерживает ударные нагрузки, обеспечивая качество продукции;
  • распиловка мерзлого, сырого, грязного, сухого леса;
  • использование стеллитовых и твердосплавных пил;
  • простота при обслуживании своими руками, а также доступность инструментов.

Еще один вариант — СБ-70 – станок вертикального типа двухдисковый для тонкомера, предназначен он для продольного распиливания материала тонкомерного, а также, в качестве кромкообрезного механизма.

Также функционально СБ-70 можно применять в качестве отдельной самостоятельной единицы производства и в качестве элемента цепи производства:

  • для обрабатывания кромок;
  • распиловки необрезной и обрезной доски.

Двухвальный дисковый брусовальный станок «Вепрь»-700

Станки фрезерно-брусующего типа

Данные устройства предназначаются для производства двух-четырехскатных брусьев, а также технологической щепы из горбыля.

В зависимости от предназначения щепы:

  • при производстве целлюлозы;
  • ДСП.

Четко налаженная линия фрезерно — брусующая в составе лесопильного производства

Имеется возможность производства в несколько подходов:

  • при помощи двух циркуляций осуществляется распиловка в 3 подхода, а при помощи трех циркуляций – в 5 подходов;
  • возможность использования асимметрических шаблонов распиливания и четвертина;
  • возможность настройки валов круглопильного станка автоматически на высоту бруса и бревна;
  • по принципу циркуляции осуществляются различные оптимальные схемы распиливания.
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий