Барабанные шлифовальные станки

Принципы работы

Барабанный шлифовальный станок достаточно прост как при выполнении технологических операций, так и в его обслуживании. Порядок работы на нём выглядит следующим образом:

  • установить необходимые параметры резания;
  • своими руками заправить наждачную шкурку на режущие барабаны, оборудованные её натяжителями;
  • выполнить калибровку режущей части;
    • подобная операция необходима для точного выставления рабочего барабана относительно подающего стола;
    • выполняют этот процесс с помощью 2-х калиброванных деревянных брусков, расположенных по ширине подающего стола под разными сторонами барабана;
    • добившись симметричного касания основного вала 2-х брусков, приступают непосредственно к самому технологическому процессу изготовления детали.

После нескольких проходов, в целях сохранения производительности и качества поверхности, очень полезно своими руками провести профилактическую чистку абразивной ленты специальным карандашом. Таким карандашом комплектуются все аналогичные станки, в том числе и модели 10-20. Его можно приобрести и отдельно.

Принципы работы

Барабанный шлифовальный станок достаточно прост как при выполнении технологических операций, так и в его обслуживании. Порядок работы на нём выглядит следующим образом:

  • установить необходимые параметры резания;
  • своими руками заправить наждачную шкурку на режущие барабаны, оборудованные её натяжителями;
  • выполнить калибровку режущей части; подобная операция необходима для точного выставления рабочего барабана относительно подающего стола;
  • выполняют этот процесс с помощью 2-х калиброванных деревянных брусков, расположенных по ширине подающего стола под разными сторонами барабана;
  • добившись симметричного касания основного вала 2-х брусков, приступают непосредственно к самому технологическому процессу изготовления детали.

После нескольких проходов, в целях сохранения производительности и качества поверхности, очень полезно своими руками провести профилактическую чистку абразивной ленты специальным карандашом. Таким карандашом комплектуются все аналогичные станки, в том числе и модели 10-20. Его можно приобрести и отдельно.

Как сделать шлифовальный станок барабанного типа самостоятельно?

Шлифование различных деревянных деталей – необходимость, с которой сталкивается каждый желающий сделать ремонт в своем доме, или собственными руками создать какой-нибудь элемент декора.

Конечно, отшлифовать маленькие детали можно и обычной наждачной бумагой, но чтобы справиться с большим объемом работы следует поменять наждак на шлифовальный станок. Он поможет существенно сэкономить время и быстро приведет деталь в соответствующий вид. Одним из таких полезных приспособлений является и барабанный шлифовальный станок.

Классификация и строение

Шлифовальные устройства барабанного типа относятся к станкам калибровочного класса. Такой шлифовальный станок чаще всего применяют для работы по дереву, но им можно обрабатывать и другие материалы.

Цилиндрический шлифовальный круг (барабан) позволяет калибровать доски и рейки различной длины и конфигурации. Заготовка также может быть выполнена из разных материалов: ДСП, шпона и т. д.

Строение шлифовального аппарата:

  1. Цилиндрический шлифовальный барабан.
  2. Приспособление для подачи.
  3. Пылеудаляющее устройство.
  4. Рабочая поверхность.
  5. Преобразователь скоростей барабана.
  6. Двигатель, который приводит в действие шлифовальный цилиндр.
  7. Станина для крепления ключевых узлов станка.
  8. Регулятор высоты барабана.
  9. Приспособление для защиты оператора.

Здесь перечислены основные элементы строения барабанного станка. В зависимости от конкретной модели устройства и специфики его предназначения, конфигурация может немного меняться.

Основные модели устройств

Станки барабанного типа можно приобрести в готовом к использованию виде. Существует несколько наиболее популярных и распространенных брэндов по производству этих устройств. Есть смысл представить отдельные их модели.

Компания JET. Американская фирма специализируется на производстве современных станков самых различных типов, в том числе и барабанных. В линейке ее товаров есть несколько шлифовальных станков с цилиндрической формой рабочего круга.

  • JET DDS-225. Данный станок является одним из наиболее мощных устройств такого типа в линейке производителя. Его применяют как в домашних мастерских, так и на небольших производствах. Характерная черта – двойной шлифовальный барабан. Стоимость у этого станка соответствующая – от 150000 рублей.
  • JET 10-20 PLUS. Компактное устройство для шлифования, которое позволяет обрабатывать до 50 сантиметров поверхностей. Отлично подойдет для небольших домашних мастерских. Стоимость не превышает 25 тыс. рублей.
  • JET 16-23 PLUS. Считается одним из наиболее универсальных станков своего типа. Его применяют для обработки строительных материалов, кухонных приборов и даже музыкальных инструментов. Чаще всего такой станок используют на мелких предприятиях по производству мебели.

Корвет 57. Станок китайского производства, который отличается довольно высоким качеством сборки и широкими функциональными возможностями. Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей деревянных заготовок и обтачивания деталей до необходимых размеров. Станок отличается довольно демократичной ценой – 24 тыс. рублей.

Кроме этих станков, есть и неплохие варианты от немецких производителей. Стоит отметить, что в зависимости от цены, немецкие компании предлагают и соответствующие наборы возможностей для своих аппаратов. Минимальная сумма, за которую можно приобрести шлифовальный станок в базовой комплектации – 15-16 тыс. рублей.

Видео: пошаговое изготовление барабанного шлифовального станка.

Как сделать шлифовальный станок своими руками?

Если нет возможности выложить достаточно круглую сумму за достойный вариант барабанного шлифовального станка, то стоит попробовать сделать его своими силами. Для человека, который неплохо разбирается в механике – это не слишком сложная задача. К тому же так вам удастся сэкономить значительные денежные ресурсы.

Барабанные шлифовальные станки

бому домашнему мастеру приятно, выполняя любимую работу, ощущать наличие всего необходимого инструмента. Брендовые экземпляры, собранные в коллекцию своими руками, его богатство и его гордость. Он её бережёт, тщательно подбирает и мечтает о пополнении в виде подарка или самодельного станка.

Барабанный шлифовальный станок Jet DDS-225Jet DDS-225 — 2 шлифовальных барабана для грубой и тонкой шлифовки за один проход

Резьба по дереву или приусадебное строительство, бондарное творчество или изготовление самодельных музыкальных инструментов – для всего нужен качественный инструмент. В том числе и для его отделки. Барабанный шлифовальный станок – венец всему комплекту инструментального хозяйства.

Калибровально шлифовальный барабанный станок Performax 22-44Барабанный шлифовальный станок ZSM 405

Процесс изготовления:

1. Изготавливаем из фанеры толщиной от 10 мм. площадку (станину) станка. 2. Высверливаем в площадке отверстия нужных размеров и по отметкам (показано в видео инструкции). 3. На станине фиксируем площадку под опорно центровочный подшипник. 4. Рассверливаем в площадке под подшипник отверстие (показано в видео инструкции). 5. Устанавливаем подшипник и фиксируем его прижимной планкой. 6. Изготавливаем из шайб фиксирующие втулки и устанавливаем их на станину. 7. Вырезаем из ЛДСП, с помощью корончатого сверла, диски для изготовления абразивного барабана. 8. Склеиваем диски, ждем полного схватывания клея, в нашем случае столярный клей, время до полного схватывания 24 часа. 9. Обрабатываем барабан, до получения ровной поверхности. 10. С помощью клея фиксируем на барабане шлифовальную шкурку. 11. Одеваем барабан на шпильку и фиксируем шпильку при помощи шайб и гаек. 12. Устанавливаем барабан на штатное место (фиксируем в подшипнике). 13. Устанавливаем наш агрегат в сверлильный станок (Показано в видео). 14. Производим тестовые испытания нашего шлифовального станка.

Как сделать шлифовальный станок своими руками?

Если нет возможности выложить достаточно круглую сумму за достойный вариант барабанного шлифовального станка, то стоит попробовать сделать его своими силами. Для человека, который неплохо разбирается в механике – это не слишком сложная задача. К тому же так вам удастся сэкономить значительные денежные ресурсы.

Для того чтобы собрать барабанный шлифовальный станок в домашних условиях необходимо обзавестись следующими его частями:

Барабан шлифовальный. Цилиндрической формы приспособление можно создать на базе «мусорных» строительных материалов. В этих целях часто используют ровные куски деревянных брусков, которые равномерно крепят на специальную металлическую ось при помощи клея

При этом особое внимание следует обратить на плотность прилегания этих брусков друг к другу. Также барабан можно сделать на базе поливинилхлоридовой трубы с диаметром до 10 см, которая одевается на железный стержень с диаметром 1,5-2 см

По длине она должна быть немного короче самого стержня. В концы трубы вставляем специальные заглушки с отверстиями для стержня. Рекомендуем заглушки закрепить при помощи шурупов. Продеваем и закрепляем стержень. На трубу наматываем плотный слой резины, на которую и будет крепиться наждачная бумага.
Двигатель. Лучше всего использовать рабочий двигатель от старой стиральной машины (как и шкивы, ремни и т. д.). Оптимальная мощность мотора должна составлять от 200 до 300 Вт. Желательно чтобы двигатель также был асинхронным и однофазным. Уровень оборотов – 2000-3000.
Корпус. По конструкции он должен быть простым и удобным. Лучше всего чтобы корпус станка состоял из двух боковых панелей, распорки и собственно самого стола. Особое внимание следует обратить на прочность и жесткость рабочего стола, который не должен деформироваться при нажатии обрабатываемой заготовки на барабан. Рабочий стол должен состоять из основания и подвижной части.

Самый популярный месяц

просто и только)))) Мой брат в аварии — у меня то же самое … nikifor66

19-12-2010 21: 58:мельница не должна превышать 20 килограммов. 5500вегра 19-12-2010 23: 20quote: Первоначально опубликовано Муханом:Вот еще один вариант … Колбаса с пузырьками, которая была нажата в углубление от концов кожи, что это? бодрый

19.12.2010 23:58

Учитывая мой небольшой опыт работы с болгарским фрезерованием под гору (хотя и с регулятором и на низких скоростях), могу сказать, что для высокоскоростных шлифовальных машин требуются шлифовальные машины. Травник, например, чистые свистки, т.

почти вся власть идет о нагревании. Я был приятно удивлен скоростью, с которой металл начал утилизировать и как тепло было уменьшено после замены абразива лучше. Так что дело не только в скорости …

Val13

20-12-2010 12: 05quote: bye by vegra:Колбаса с пузырьками, которая была нажата в углубление от концов кожи, что это? Каждый эластичный грязный (например, резиновый), который впервые появился под мышкой.

И если канавка не перпендикулярна, а проходит вниз (например, просверливается сверлом диаметром больше, чем канавка), то это возможно и даже любой стержень, подходящий для диаметра Mukhan

12-12-2010 12: 50Количество:Колбаса с пузырьками, которая была нажата в углубление от концов кожи, что это? Да, каждый провод из ПВХ будет изолировать соответствующий диаметр.

У меня просто ПВХ «колбаса» . И покоцанная, потому что она несколько . С помощью отвертки или тому подобного. Искренне ваш.Val13

20-12-2010 12: 59quote: bye by Chipper:Так что дело не только в скорости … Это просто скорость.

Класс высокоскоростных сталей разработан для устойчивости к износу на высоких скоростях. Фактически, он предназначен для замешивания металлов на высоких скоростях без их переноса.

Поэтому необходимо возместить абсолютно другой трафик для высококачественной и быстрой обработки …in1111

21.12.2010 20:44

о чем речь 20? кусок фанеры на измельчителе, на нем натянутый валик из того же самого, он превращается в маленький, который нужно поднять? также на колене, которое может быть собрано, и недолговечно, но это удобно. как другое зерно кожи, чтобы закрепить время на время. Кстати, если лента уходит, она не зависит от скорости, а от герметичности и выравнивания.

Twister 2

21.12.2010 21:23

Извините, если не в теме, я бы хотел установить переднюю панель из фанеры толщиной 12 мм для эксцентрикового шлифования. Восстановите его в горизонтальном положении и установите регулятор скорости на педаль.

Наждачка приклеена в тонкую двухстороннюю коробку. машина попробует.

Главная ▲ ▼

Устройство станков

Шлифовальный станок барабанного типа относится к группе плоскошлифовального оборудования. Он предназначен для финишной отделки всевозможных деревянных и деревосодержащих материалов абразивной шкуркой различной зернистости. Технологический процесс резания проходит на больших скоростях и с большим выделением абразивной пыли и пыли от срезаемой части заготовки.

Процесс шлифовки деревянных материалов заключается в исполнении следующих технологических приёмах:

  • подбор шлифовальной ленты соответствующей зернистости в соответствии с необходимой чистотой обработки; для максимального съёма или обдирки – 36 ед;
  • для стандартного процесса – 80 ед;
  • финишная или окончательная обработка – до 220 ед;

намотка выбранной наждачной ленты на режущий вал;

  • возможна намотка ленты различной зернистости на оборудовании со спаренными режущими барабанами;

установка габаритов заготовки (от 0,8 до 75 мм у 10-20 Plus) и величины съёма за проход;
выбор требуемой скорости подачи стола с заготовкой (от 0 до 3 м/мин), как у серии 10-20;

Применение абразивной шкурки различной зернистости, на спаренных валах, даёт возможность получать наилучшие показатели качества за один проход. Особенно при обработке дерева своими руками.

Классификация и строение

Шлифовальные устройства барабанного типа относятся к станкам калибровочного класса. Такой шлифовальный станок чаще всего применяют для работы по дереву, но им можно обрабатывать и другие материалы.

Цилиндрический шлифовальный круг (барабан) позволяет калибровать доски и рейки различной длины и конфигурации. Заготовка также может быть выполнена из разных материалов: ДСП, шпона и т. д.

Строение шлифовального аппарата:

  1. Цилиндрический шлифовальный барабан.
  2. Приспособление для подачи.
  3. Пылеудаляющее устройство.
  4. Рабочая поверхность.
  5. Преобразователь скоростей барабана.
  6. Двигатель, который приводит в действие шлифовальный цилиндр.
  7. Станина для крепления ключевых узлов станка.
  8. Регулятор высоты барабана.
  9. Приспособление для защиты оператора.

Здесь перечислены основные элементы строения барабанного станка. В зависимости от конкретной модели устройства и специфики его предназначения, конфигурация может немного меняться.

Самодельный барабанный шлифстанок

Такой барабанный станок по дереву имеет специфическое, прикладное предназначение. Он не универсален и редко используется в обычных хозяйствах. Высокая стоимость, большие размеры и сложность в настройке, делают технику не популярной. Большинство требуемых в хозяйстве работ можно выполнить другим, более простым и дешевым инструментом.

В некоторых случаях такой станок можно сделать своими руками своими руками. Выйдет дешевле. За основу можно взять простой барабанный агрегат Jet. Конструкция будет очень простой:

  • станина и корпус режущей части делается из многослойной фанеры, либо хорошего дерева толщиной 10 — 20 мм;
  • для этих целей отлично подойдет двигатель от старой стиральной машины; шкив останется на месте;

рабочий барабан будет сделать сложнее, но его функции останутся такими же;

  • барабан делается из пластиковой толстостенной трубы подходящего диаметра (как у Jet модели 10-20 Plus);

из калиброванного металлического прутка (до 20мм) делается основная ось режущего узла;
подгоняются деревянные пробки под пластиковую трубу и центральную ось;
подшипниковый узел придётся заказать специалистам;
собрав барабанный узел и зафиксировав его, он оклеивается резиновым рукавом;
можно приступать к сборке станка;

  • подающий стол, со стороны подачи крепится на рояльных петлях;

с выходной стороны станка устанавливается регулируемый упорный винт;
монтаж пускорегулирующей аппаратуры будет на заключительном этапе изготовления;

Так можно сделать самодельный шлифовальный станок по дереву. Если выполнять все надежно и со знанием дела, получится достойный агрегат. Однако если вы не уверены в своих силах, лучше обойтись без подобного оборудования.

Виды шлифовальных станков

При плотной работе с деревянными деталями и предметами, мастеру нужно знать, какие бывают шлифовальные станки по дереву, чтобы подбирать наиболее оптимальный вариант устройства для себя.

По принципу устройства виды шлифовальных станков по дереву делятся на 3 типа: ленточный (гриндер), дисковый, барабанный.

  • Ленточный станок считается самым распространенным. Лента с абразивным покрытием крепится на двух валах, которые приводит в действие асинхронный мотор. При этом шлифовальный элемент может располагаться в горизонтальном или вертикальном положении. В процессе работы лента не провисает, а обрабатывает древесину без возникновения большой силы трения. Такая конструкция может использоваться при обработке деталей с большой длиной.
  • Дисковой агрегат, или как его называют еще тарельчатый шлифовальный станок, обустроен осью, к которой крепится абразивный круг. В процессе работы диск начинает вращаться вокруг своей оси. В процессе работы можно регулировать скорость работы круга с абразивным покрытием без уменьшения оборотов самой оси.
  • Барабанный станок устроен таким образом, что абразивные ленты в виде спирали наматываются на рядом стоящие валики. В свою очередь эти элементы отдалены на определенное расстояние от ровной поверхности (столешницы). Посредством регулировки данного расстояния можно производить калибровку деревянных деталей.

Устройство и принцип работы в каждом варианте отличается друг от друга. При этом и древесина будет обрабатываться по-разному.

Проще всего создать тарельчатый шлифовальный станок. Но точильно-шлифовальный станок, сделанный своими руками, где в основе лежит ленточная конструкция, будет намного функциональней и востребованный в домашней мастерской, чем любой другой.

четверг, 21 августа 2014 г.

Многоразовый самодельный шлифовальный барабан

В сети достаточно много материалов, связанных с самодельными шлифовальными барабанами (DIY spindle sander, DIY drum sander). Например следующие: https://woodbugsbigadventures.com/adventure-30-diy-drill-press-spindle-sander/

Первая ссылка предлагает самый распространенный вариант, когда шкурка приклеивается к барабану. Метод простой, но сразу очевиден существенный недостаток: поменять шкурку станет скорее всего невозможно. Данный вариант я рассматривал, как самый крайний случай.

Видео уже интереснее, в нём показан вариант шлифовального барабана с заменой шкурки. По этому пути я и пошел сначала.

Вариант 1

Начал, конечно, как все. Шпилька на 8 мм, шайбы, гайки, кусок фанеры. Напилил коронкой кружков из фанеры.

Далее рассверлил отверстия, кружки на клей, зажал гайками. Заготовки были готовы. После этого использовал такой деревянный уголок (остался после прошлых проектов), зажал руками шкурку и начал ровнять барабан.

Стал думать дальше.

Вариант 2

Этот вариант был подсмотрен на каком-то немецком форуме, но ссылку я найти не могу:( Здесь понадобится плотная резиновая трубка, например медицинский жгут или подобное.

На шлифовальном барабане был расширен паз. Ширина его несколько меньше диаметра отверстия.

В будущем надо поэкспериментировать с диаметром отверстия и делать его ближе к краю. Очевидно, что сделать многоразовый шлифовальный барабан с малым диаметром будет крайне сложно, тут всё равно придется клеить шкурку. На средних и больших диаметрах второй вариант показал себя хорошо.

Комментарии, лайки, перепосты приветствуются:)

Цилиндрические лепестковые валики (барабаны) Klingspor 50х100 и 100х100мм.

Klingspor предлагает цилиндрические лепестковые валики с ламелями из шлифовальной шкурки, нетканого волокна и их комбинации размером 50*50*19мм и 100*100*19мм. Шлифовальные барабаны подходят для обработки различных материалов: металл, древесина, краски, лаки, шпаклевки, пластмасса, нержавеющая сталь, алюминий. При работе лепестковым цилиндрическим барабаном необходимо соблюдать число оборотов до 3700 об/минуту, что схоже с режимом работы полировальных кругов.

Заказать и купить шлифовальный барабан (лепестковый валик) в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге Вы можете в компании Абразивкомплект. Доставка товара осуществляется до склада транспортной компании с отправкой в города России. По вопросам технического характера по телефону или электронной почте.

Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками

бому домашнему мастеру приятно, выполняя любимую работу, ощущать наличие всего необходимого инструмента. Брендовые экземпляры, собранные в коллекцию своими руками, его богатство и его гордость. Он её бережёт, тщательно подбирает и мечтает о пополнении в виде подарка или самодельного станка.

Барабанный шлифовальный станок Jet DDS-225Jet DDS-225 — 2 шлифовальных барабана для грубой и тонкой шлифовки за один проход

Резьба по дереву или приусадебное строительство, бондарное творчество или изготовление самодельных музыкальных инструментов – для всего нужен качественный инструмент. В том числе и для его отделки. Барабанный шлифовальный станок – венец всему комплекту инструментального хозяйства.

Калибровально шлифовальный барабанный станок Performax 22-44Барабанный шлифовальный станок ZSM 405

Как сделать шлифовальный станок своими руками: инструкция с пошаговым фото

Стоимость шлифовального станка заводского изготовления довольно высокая. Если электроинструмент не по карману, можно попробовать изготовить его самостоятельно. На таком станке можно будет не только шлифовать деревянные заготовки, но и затачивать инструмент. Собрать шлифовальный станок своими руками можно трех видов: ленточный, дисковый и барабанный.

Вариант изготовления ленточного станка

Для сборки шлифовального станка ленточного типа понадобится электромотор, прочная станина и катки, на которых будет вращаться лента. Обязательно под рукой иметь чертеж или подробную схему с указанием всех узлов и размеров. Пример схемы станка с деревянной станиной предлагаем посмотреть на фото.

На следующем фото представлена готовая конструкция станка. В этом варианте расположение трех рабочих валов выполнено так, что движущаяся лента образует вертикальную шлифовальную плоскость. В качестве привода использована ременная передача.

В конструкции станка можно использовать четыре катка. Один из них является ведущим и насажен непосредственно на вал электродвигателя. На фото показан пример такой конструкции. Установка четырех катков позволяет получить две шлифовальные плоскости: горизонтальную и вертикальную.

Деревянная станина сглаживает вибрацию работающего электродвигателя, однако, древесина недолговечная. Оптимально заготовку размером 50х18 см вырезать из стали толщиной 2 см.

Один край станины делают идеально ровный, чтобы к нему закрепить площадку для электромотора. Для следующей детали понадобится сталь толщиной 1 см.

Площадку вырезают размером 18х16 см, после чего закрепляют к станине болтовым соединением.

Большая мощность электромотора для такого станка не нужна. Подойдет двигатель от старой стиральной машинки. Если требуется большая производительность шлифовальной машины, тогда желательно найти электромотор с частотой вращения вала 1500 об/мин мощностью от 2,5 до 3 кВт.

Качественной шлифовки можно добиться при движении наждачной ленты со скоростью 20 м/с. Чтобы достичь таких параметров, используют рабочие барабаны диаметром 20 см.

Ведущий барабан можно насадить на вал двигателя. Если такой вариант не подходит, изготавливают отдельный узел. Ведущий вал с подшипниками закрепляют на станине. С оного конца насаживают шкив ременной передачи, а с другого конца устанавливают ведущий барабан. Тогда на вал электродвигателя тоже насаживают шкив и надевают клиновидный ремень. Ведомые катки вращаются произвольно на подшипниках.

Шкивы ременной передачи придется вытачивать на токарном станке, а катки можно сделать из квадратных кусков ДСП размером 20х20 см. Плиты складывают друг на друга, пока не получится суммарная толщина 24 см.

По центру квадратных плит сверлят отверстие, вставляют шпильку с резьбой и плотно стягивают пластины с обеих сторон гайками. Квадратную заготовку протачивают так, чтобы получился барабан диаметром 20 см.

Во время проточки катка предусматривают в его центральной части утолщение. По отношению к краям барабана перепад должен составить 3 мм. За счет утолщения лента не будет съезжать с катков. Поверхность деревянного барабана обтягивают резиной. Подойдет старая велосипедная камера. Резина предотвратит проскальзывание ленты на катках.

Для изготовления шлифовальной ленты подойдет наждачная бумага на тканевой основе. Можно вырезать цельную полосу необходимой длины, края которой склеивают встык.

Если длинной полосы наждачной бумаги нет, отрезают полосу прочной ткани и сшивают ее в кольцо. Наждачную бумагу нарезают прямоугольниками, после чего наклеивают на полоску ткани.

При изготовлении шлифовальной ленты важно подобрать качественный клей, чтобы наждачная бумага не отслоилась

Шлифовальный барабан SM 611 S на тканевой основе

Магазин Контакты Доставка и оплата Фирменный шоурум Конфиденциальность Комплектация объектов Корзина Оформить заказ

Каталог Klingspor Шлифовальные листы Шлифовальные круги на липучке Шлифовальные ленты в рулонах Бесконечные ленты Лепестковые круги и головки Фибровые круги Обдирочные круги Лепестковые торцевые круги Отрезные круги Алмазные отрезные круги Алмазные чашки Твердосплавные фрезы

Компания Klingspor История компании Корпоративные принципы Исследования и разработки Производство Энциклопедия шлифования Материал основы Абразивное зерно Специальные покрытия

Компания Klingspor уже более 125 лет устанавливает мировые стандарты шлифовальной технологии и является одним из пяти ведущих в мире, производителей высококачественного шлифовального материала, отрезных и обдирочных кругов, профессионального алмазного инструмента. В производственных цехах предприятия изготавливаются более 50 000 наименований продукции. Главный принцип компании Klingspor — предоставления полного спектра услуг: от научных исследований, разработок и производства до проффесиональных консультаций и качественного обслуживания.

Klingspor владеет, распределенными по всему миру, 36 производственными и сбытовыми площадками, на которых работают более 2700 сотрудников, что позволяет гибко адаптироваться к потребностям рынка. Консультационные услуги по всему миру оказывают более 400 внештатных сотрудников, инженеров и высококвалифицированных технических специалистов.

Барабанные шлифовальные станки

бому домашнему мастеру приятно, выполняя любимую работу, ощущать наличие всего необходимого инструмента. Брендовые экземпляры, собранные в коллекцию своими руками, его богатство и его гордость. Он её бережёт, тщательно подбирает и мечтает о пополнении в виде подарка или самодельного станка.

Барабанный шлифовальный станок Jet DDS-225Jet DDS-225 — 2 шлифовальных барабана для грубой и тонкой шлифовки за один проход

Резьба по дереву или приусадебное строительство, бондарное творчество или изготовление самодельных музыкальных инструментов – для всего нужен качественный инструмент. В том числе и для его отделки. Барабанный шлифовальный станок – венец всему комплекту инструментального хозяйства.

После него собирать будет просто нечего, если он из семейства Jet Plus. Хорошая мастерская, созданная многолетними стараниями, настоящая гордость своего хозяина.

Калибровально шлифовальный барабанный станок Performax 22-44Барабанный шлифовальный станок ZSM 405

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector