Н3121 Ножницы гильотинные кривошипны для листового металла

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3121-11-402

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3121-11-402

Нож для гильотинных ножниц 25 х 60 х 625

1. Ножи должны изготавливаться из стали марок 5ХВ2С, 6ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950—73
2. Твердость ножей — HRC 54 … 58
3. Допуск плоскостности поверхности Б — не более 0,1 мм на длине 100 мм
4. Поле допуска размеров s а В комплекта ножей — по h11
5. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм
6. H14; h14; ±IT14/2
7. На ноже должна быть нанесена следующая маркировка: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение ножа, клеймо ОТК, шифр (номер) комплекта (для составных ножей).
8. Остальные технические требования для комплекта ножей Н3121-11-402 по ГОСТ 25306-82 Ножи плоские к листовым ножницам. Основные и присоединительные размеры. Технические требования

Подготовка ножниц кривошипных Н3121 к работе и порядок работы

Требования, изложенные ниже, обязательны при пуске ножниц после монтажа, а также после ремонта или длительного перерыва в эксплуатации.

1. Заземлить ножницы Н3121, подключить ее к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования ножниц.
2. Выполнить указания, изложенные в разделе Смазка.
3. Проверить затяжку всех болтов и их стопорение.
4. Включить вводный автомат. При этом должна загореться сигнальная лампа «Напряжение подано». Если сигнальная лампа не загорелась, необходимо проверить напряжение в сети, согласно правилам технической эксплуатации, ибо отсутствие сигнала еще не свидетельствует об отсутствии напряжения.
5. Включить электродвигатель привода нажатием кнопки «Пуск» и разогнать маховик. Проверить направление вращения большой шестерни, сидящей на конце эксцентрикового вала со стороны муфты включения. Шестерня должна вращаться по часовой стрелке, если смотреть на нее со стороны муфты. Вращение в обратную сторону не допускается.
6. Обкатать ножницы Н3121 в течение двух часов, из них один час на одиночных ходах и один час на автоматических. При этом проверить взаимодействие всех узлов и деталей ножниц.

Н3121 Ножницы гильотинные кривошипны для листового металла

Шимановский завод кузнечно-прессового оборудования совместно с Львовским заводом алмазного инструмента наладили выпуск гильотины серии Н, которые стали повсеместно использоваться при необходимости обработки листового материала. Гильотины серии Н – кривошипные ножницы, проводящие резание по различному металлу, предназначенные для продольного и прямолинейного изменения размеров листа. Листовые заготовки могут быть обработаны по предварительно нанесенной разметке или по установленным упорам: заднему и боковому. Характеристики Н3121 определяют возможность использования оборудования в условиях среднего и крупносерийного производства.

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности Н3121 определяют главные характеристики. При рассмотрении конструкции выделяются такие моменты:

• • При изготовлении станины используется листовая сталь. Гильотина Н имеет сварное основание.
  • Рассматриваемые кривошипные гильотинные ножницы имеют две боковые стойки, соединенные со столом и тремя специальными стяжками.
    Габаритные размеры. Вид спереди.
    Габаритные размеры. Вид сбоку.
  • Для установки необходимого зазора стол Н3121 имеет специальный механизм регулировки.
  • Привод, установленный на кривошипные ножницы, представлен электродвигателем.
  • Передача усилия проводится через клиноременную передачу. Ее использование при создании кривошипных ножниц оправдано тем, что при превышении показателя допустимой нагрузки происходит проскальзывание ремня. Этот момент позволяет защитить двигатель Н3121 от искривления вала или другого повреждения из-за превышения нагрузки.
  • В передаче усилия участвует цилиндрический редуктор, имеющий две ступени. Конструкция редуктора кривошипных ножниц представлена закрытым типом, что позволяет значительно снизить уровень шума во время работы.
  • Ножевая балка, которая становится исполнительным элементом конструкции Н3121, получает движение возвратно-поступательного типа от коленчатого вала и шатуны.
  • Уравновешивается положение балки с помощью пружин. Пружина позволяет значительно увеличить точность передаваемого усилия.
  • Два шатуна отвечают за передачу усилия, специальный шкив, эксцентрично расположенный, обеспечивает торможение ножа в верхней точке. Это позволит исключить вероятность забегания ножа под действием силы инерции. Поэтому кривошипные гильотинные ножницы могут работать с высокой скоростью.
  • Муфта включения имеет две поворотные шпонки и электромагнит. Особенности конструкции муфты Н3121 обеспечивают надежную работу ножа без системы подкачки сжатого воздуха, что сильно упрощает конструкцию и снижает эксплуатационные расходы.
  • Для повышения точности работы кривошипных ножниц применяется специальная прижимная балка. При этом ее движение происходит в зависимости от положения ножевой балки.
  • Модель Н3121 имеет задний упор, позволяющий значительно повысить точность обработки.
  • Для повышения безопасности работы, конструкция имеет защиту в виде решетки. Поэтому кривошипные гильотинные ножницы модели Н3121 применяются при организации автоматической подачи.
  • Управление кривошипными ножницами ведется при помощи специального кнопочного пульта. Есть возможность установки автоматического процесса резания, когда оборудование будет проводить резку по установленным параметрам до момента остановки. Также есть возможность установить единичный ход.
  • Есть специальный механизм поддержания отрезаемого листа, что повышает точность работы. Прижим материала проводится штоками, имеющими пружины.
  • Задний упор установлен с тыльной стороны и используется при поперечной резке. Его конструкция состоит из цилиндрических резок, которые могут перемещаться при необходимости оператором вручную. В паспорте указаны максимальные значения, которые можно выставить при помощи упора.
  • Уравновешиватель представляет специальный механизм, удерживающий нож в верхнем положении после выполнения одиночного хода. Механизм простой, состоит из двух пружин, крепящихся к швеллеру станины специальными стаканами.
  • Немаловажным элементов конструкции является тормоз. Он располагается на правом конце коленчатого вала, передаюшего усилие на нож. Торможение происходит за счет эксцентрично расположенного шкива относительно оси коленчатого вала.

Электрическая схема
Кинематическая схема

Электромагнитное управление позволяет обеспечить один рез при установке одиночного хода даже если педаль или кнопка не были вовремя отпущены. В данной ситуации срабатывает специальный блокиратор.
Вышеприведенные моменты определяют главные характеристики рассматриваемого оборудования. При изготовлении модели учитываются нормы, установленные по ГОСТ 6282-64.

НК3416 ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина нк3416 разработана в 1979 году и серийно выпускалась с 1980 года. Разработчик .

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НК3416 предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σ_BP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы НК3416 находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности, так как обладают более высокой производительностью, чем ножницы серии “НД”, за счет отсутствия подготовительного времени на переналадку механизма реза на разную толщину отрезаемого металла и механизации заднего упора.

Основны параметры машины для резки листового металла нк3416:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла – 4,0 х 2000 мм
• Частота хода ножа – 65 мин-1
• Механическое перемещение заднего упора – 0..700 мм
• Тип муфты – пневматическая фрикционная многодисковая
• Тип тормоза – пневмо-пружинный дисковый
• Мощность электродвигателя – 5,6 кВт
• Вес ножниц полный – 3200 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим – толчковый ход

Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа.

Задний упор ножниц механизирован, что позволяет устанавливать заданный размер отрезаемых заготовок с рабочего места оператора по цифровому счетчику, установленному на лицевой стороне ножниц.

Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

1. автоматический
2. наладочный
3. одиночные ходы
4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

Строение и работа основных органов кривошипных ножниц Н3118

Станина – это базовый узел крепления прочих узлов и механизмов ножниц кривошипных Н3118, представляющий собой сварную конструкцию из двух стоек (1) и (3), связанных между собой уголками (2).

На стойки опирается стол (4) с прикрепленными нижними ножами (5) и упором поперечной резки (7), который снимающимся в случае необходимости продольной резки металла. К направляющим станины крепятся текстолитовые накладки (8), по которым перемещается ножевая балка.

Привод и валы ножниц кривошипных Н3118

Привод ножниц Н3118 осуществляется от электродвигателя (1) через клиноременную передачу на маховик (4), через зубчатые колеса (5,6) на коленчатый вал (7). Электродвигатель крепится к подмоторной плите (2,) шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осуществляется гайками (3).

Шпоночная муфта включения установлена в ступице зубчатого колеса на левом конце коленчатого вала. Втулки (1, 2, 3) неподвижно посажены в ступице зубчатого колеса, остальные детали соединены с коленвалом. Рабочая и запорная поворотные шпонки включаются пружинами (6) и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки (2). Втулки (8, 9) дополняют гнезда для круглых концов шпонки. При включении и выключении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки.

Балка ножевая и прижим ножниц кривошипных Н3118

К ножевой балке ножниц Н3118, конструкция которой усилена ребрами жесткости (5), винтами крепятся ножи (6) и задний упор. Усилие на нее передается от коленчатого вала посредством двух шатунов (7). Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу прижимной балкой (1), связанной выступами (2) с выступами ножевой балки, благодаря чему прижим осуществляется автоматически и согласованно с движением последней.

Усилие нажатия прижима ножниц Н3118 регулируется пружинами (3), вмонтированными в стаканы на прижимной балке. В нижней части прижимной балки установлена предохранительная решетка

Задний упор ножниц кривошипных Н3118

Установленный с тыльной стороны ножевой балки задний упор ножниц кривошипных Н3118 служит упором для листа при поперечной резке и состоит из упорной линейки и двух цилиндрических валов, перемещаемых вручную. При резке полосы шириной более 500 мм задний упор снимается.

На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. За счет эксцентричного расположения шкива (2) по отношению к оси коленчатого вала (1) достигается периодичность торможения. Торможение ножниц кривошипных Н3118 происходит в момент нахождения ножевой балки в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Ограждение ножниц кривошипных Н3118

Ограждение ножниц выполнено из листовой стали и состоит из 3-х кожухов, закрывающих шкивы клиноременной передачи, шестерни привода и тормоз ножниц.

1. лампочка – электросеть подключена
2. лампочка – двигатель включен
3. переключатель – местное освещение
4. кнопка – пуск двигателя
5. лампочка – автоматические циклы
6. кнопка – пуск циклов (одиночных, автоматических)
7. лампочка – одиночные циклы
8. кнопка – стоп циклов
9. лампочка – педаль
10. кнопка – стоп общий
11. ключ-бирка

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3121-11-402

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3121-11-402

Нож для гильотинных ножниц 25 х 60 х 625

1. Ножи должны изготавливаться из стали марок 5ХВ2С, 6ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950—73
2. Твердость ножей — HRC 54 … 58
3. Допуск плоскостности поверхности Б — не более 0,1 мм на длине 100 мм
4. Поле допуска размеров s а В комплекта ножей — по h11
5. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм
6. H14; h14; ±IT14/2
7. На ноже должна быть нанесена следующая маркировка: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение ножа, клеймо ОТК, шифр (номер) комплекта (для составных ножей).
8. Остальные технические требования для комплекта ножей Н3121-11-402 по ГОСТ 25306-82 Ножи плоские к листовым ножницам. Основные и присоединительные размеры. Технические требования

Особенности гильотинных ножниц модели НЛ3421, Н3121

В любом оборудовании важна надежность, применение проверенных решений и узлов, которые обладают внушительным сроком службы. Конструкция всех узлов гильотинных ножниц Н3121 полностью отвечали всем требованиям предприятий народного хозяйства СССР, занимающихся обработкой металла. Это оборудование создавалось для того, чтобы работать без перерывов на ремонт. Лучшие традиции надежного оборудования наши конструктора применили при создании современной, улучшенной модели НЛ3421 с параметрами реза 12х2200 мм. Дополнительным улучшениям стало применение на этой модели ножниц сортовой секции.

Надежность технических решений

Количество применяемых деталей и соединений между ними в конструкции гильотинной установки Н3121 минимально. Сделано все возможное, чтобы обеспечить долговечность изделия. Выглядит это следующим образом:

• основная станина, которая работает и как центр устойчивости и массы всей конструкции, выполнена из листовой стали. Все соединения — сварные, в необходимых местах предусмотрены места для расположения механики и электродвигателя, которые не являются самостоятельными блоками. Все крепится на основной станине;
• привод ножевой балки предусматривает минимально возможные негативные нагрузки на двигатель;
• кривошипный шатун надежен, а специальное эксцентричное расположение шкива относительно оси коленвала обеспечивает периодичное торможение балки в ее верхней точке. Это снимает нагрузку с механики и предотвращает «забегание» тяжелой детали за пределы предусмотренных габаритов движения из-за инерции;
• прижимные механизмы обеспечивают минимальные вибрации при осуществлении реза и повышают точность операции;
• конструкция муфты активации главного привода такова, что гарантирует беспроблемную работу механики без воздуха, что ощутимо снижает амортизационные расходы и увеличивает срок работы оборудования.

Каждый узел гильотинных ножниц НЛ3421 — проверенное, простое, эффективное решение. Не остался без внимания инженеров и вопрос технического обслуживания. Смазка всех узлов производится без необходимости частичного демонтажа деталей станка, с помощью одного центрального насоса, приводимого в действие оператором машины по мере необходимости, либо автоматически.

Некоторые технические данные

Гильотинные ножницы НЛ3421 имеет следующие параметры:

габариты – 3083/1605/1710 мм, длины, ширины и высоты соответственно; масса станка — 5100 кг; наибольшая толщина разрезаемого металла — 12.0 мм; поперечный рез / габарит ножа — 2200 мм; минимальное количество ходов режущего инструмента в минуту — 40; ширина реза при использовании заднего упора — 1000 мм; мощность двигателя, паспортная — 22 кВт; прижимное усилие — 3100 кг.

ao-dolina.com

НА3225 ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Ножницы гильотинные НА3225 разработаны в 1983 году и серийно выпускались с 1984 года. Разработчик ПО КПО г. Азов

Гильотина НА3225 предназначена для прямолинейного раскроя листового материала. Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы могут быть использованы в заготовительных цехах машиностроительных предприятий, использующих листовые заготовки. Ножницы аттестованы по первой категории качества. Выпускаются в общепромышленном и экспортном исполнении.

Основны параметры машины для резки листового металла НА3225:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла – 32 х 3150 мм
• Частота хода ножа – 30 мин-1
• Величина поперечного реза – 100 мм
• Механическое перемещение заднего упора – 0..1000 мм
• Тип муфты – пневматическая фрикционная дисковая
• Тип тормоза – пневмо-пружинный дисковый
• Тип прижимного устройства – гидроцилиндры
• Мощность электродвигателя – 55 кВт
• Вес ножниц полный – 33950 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим – толчковый ход

Станина жесткой конструкции, сборная состоит из двух стальных стоек, стянутых вверху ресивером, а внизу траверсой. На траверсу и выступы стоек опирается стол, к которому с помощью Т-образных пазов крепятся три комплекта неподвижных ножей. Специальный упор исключает продольное смещение ножей при резке.

К стойкам станины крепятся направляющие ползуна. Верхние концы направляющих закреплены на неподвижной оси, нижние опираются на клин с осью-эксцентриком. С помощью эксцентрика, вращение которого осуществляется от собственного двигателя, регулируется зазор между подвижными ножами, установленными на ползуне, и неподвижными ножами.

Ползун цельносварной имеет наклон справа — налево. Возвратно-поступательное движение ползун получает от электродвигателя через клиноременную передачу, пневматическую фрикционную и жесткосблокированную муфту-тормоз, червячный редуктор и эксцентриковый вал с двумя шатунами.

Главный привод. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается на массивный маховик, далее через червячный редуктор на коленчатый вал. Коленчатый вал преобразует вращательное движение в поступательное движение ножевой балки.

Муфта пневматическая фрикционная дисковая, смонтирована на червячном валу. На другом конце вала установлен пневматический дисковый тормоз.

Ножевая балка сварной конструкции предназначена для крепления комплекта ножей к торцу балки с помощью Т-образных пазов. Ножевая балка перемещается по направляющим станины.

Величина зазора между подвижными и неподвижными ножами регулируется за счет изменения угла наклона ножевой балки. Регулировка осуществляется с пульта управления с индикацией на шкале лимба.

Прижимная балка сварной конструкции, закреплена на передних выступах стоек станины, предназначена для прижима листа во время реза. Прижим осуществляется штоками гидравлических цилиндров, работа которых производится от насоса оригинальной конструкции.

Для обеспечения точности реза предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Ножницы имеют механизированный задний упор. Привод механизма упора регулируемый, от электродвигателя постоянного тока с тиристорным преобразователем через червячный редуктор. Для управления приводом заднего упора применено устройство цифровой индикации, с помощью которого предварительным набором цифр на пульте осуществляется точная установка упора в требуемое положение.

Управление ножницами — кнопочное и педальное.

Смазка ножниц — комбинированная.

Гильотинные ножницы НА3223 и НА3225 являются основными технологическими единицами комплексов оборудования для резки листа АКНА 3223.02 и АКНА 3225.02..

В стандартную комплектацию входят:

• Пульт управления, педаль управления;
• Упор задний с механизированным приводом, отвод упора в период резки, блок индикации;
• Механизм вывода заднего упора из зоны подачи листа при работе с длинными листами;
• Боковой упор, угловой упор, удлинитель стола;
• Шаровые опоры листа, механизм подъема листа на нижним ножом в момент подачи;
• Устройство регулировки зазора между ножами;
• Подсветка линии реза;
• Поворотное ограждение рабочей зоны сблокированной с приводом;
• Централизованная система смазки;
• Руководство по эксплуатации;

Настройка и режимы работы ножниц Н3121

Настройка ножниц для резки полос заданной длины производится перемещением заднего упора. Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа, определяется по шкале линеек, укрепленных на рейках заднего упора.

Электросхема предусматривает возможность работы машины в режимах «Одиночный ход», «Автоматический ход». Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в технической характеристике ножниц, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 30% от числа ходов ножевой балки.

Регулировка зазора между ножами ножниц Н3121

При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.

Прямолинейность линии реза зависит от правильности регулировки зазора.

Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола. Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности более 50 кг/мм2.

В случае резки листа, предел прочности (временное сопротивление) σ которого свыше 50 кг/мм2, максимально допустимая толщина его определяется по формуле:

δ _Х = δ√ 50/σ_ВР мм

где δ _Х — максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кг/мм 2.

δ — максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике ножниц

σ_ВР — предел прочности материала листа, который необходимо резать

Необходимо помнить, что точная и надежная работа ножниц зависит от качества заточки ножей. Нельзя допускать резки затупленными ножами.

При регулировке необходимо выдержать следующие зазоры: Толщина разрезаемого листа, мм — 1; 5÷3; 3÷6,3: 6,3÷12,5. Зазор между ножами, мм. — 0,15; 0,35; 0,5.

После установки зазора между ножами затянуть болты, крепящие стол к станине.

Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, при затуплении одной кромки ножи необходимо периодически переворачивать.

Сведения о производителе гильотинных ножниц НА3121

Изготовителем и разработчиком ножниц НА3121 является Шимановский завод кузнечно-прессового оборудования г. Шимановск Амурской области.

Станки, выпускаемые Шимановским заводом кузнечно-прессового оборудования

• НА3121 ножницы кривошипные листовые гильотинные 2000 х 12,0
• Н3121 ножницы кривошипные листовые гильотинные 2000 х 12,5

Гильотинные ножницы с наклонным ножом. Общие сведения

Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears. Гильотинные ножницы — ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее — по заднему или боковому упорам.

В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:

• механическими (кривошипными)
• гидравлическими

Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала — до 60 миллиметров.

Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.

Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 — 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).

Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:

• ножницы с прямым ходом верхнего ножа
• ножницы с поворотной (качающейся) балкой — консольные

У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.

У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины — ножницы с поворотной балкой более компактные.

При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.

Характерные неисправности ножниц кривошипных Н3121 и методы их устранения

В режиме одиночного хода ножевая балка не останавливается в верхней точке

При нажатии на кнопки или педаль не происходит включение ножниц

Конструкция и схемы

Многие эксплуатационные характеристики определяет особенности конструктивных элементов и кинематической схемы. Главная кинематическая схема имеет следующие особенности:

1. конструкция состоит из электродвигателя;
2. клиноременная передача, связанная с двигателем, передает усилие через муфту-тормоз цилиндрическим редукторам;
3. редуктор имеет выходное колесо, которое имеет жесткую связь с валом эксцентрикового типа;
4. эксцентриковый вал имеет шатуны, которые при помощи специальных рычагов воздействуют на прижимные и ножевые балки. При этом ножевая балка выполнена в виде прямолинейной направляющей;
5. рычаги, прижимная и ножевая балка стали частью отдельной сборочной единицы. подобная единица при помощи шарниров закрепляется в станине. Станина имеет эксцентриковые оси.

Качающаяся консольная балка

Принцип действия заключается в следующем:

1. для начала работы включается электродвигатель;
2. механизм резания после включения станка движется по одной траектории, при этом конструкция поворачивается вокруг оси как единое целое;
3. движение механизма резания проходит до момента соприкосновения балки с листом, который выступает в качестве заготовки;
4. после того как прижимная балка коснулась заготовки и остановилась на одном месте, начинается прямолинейной движение ножевой до настраиваемого предела;
5. в зависимости от того, какая толщина разрезаемого листа, между ножами устанавливается необходимый зазор.

Кинематическая схема НК3418

Есть вероятность того, что при резании между ножами не окажется заготовки. При помощи специальных осей устанавливается минимальный зазор, который равен 0,02 миллиметра.

При начале реза при помощи верхнего ножа балка встречается с заготовкой. В этот момент значительно увеличивается усилие. При этом часть усилия через рычажную систему передается на прижимную часть конструкции. При этом есть возможность передать 25% усилия от силы резания.

Электросхема НК3418

Особенностью моделей этой серии можно назвать наличие механизированного заднего упора. Для управления этим элементом был установлен отдельный электродвигатель, а также клиноременная передача. Подобная передача связана с червячным редуктором.

Червячный редуктор имеет две звездочки:

1. первая связана с функцией указания ширины отрезаемой полосы;
2. вторая при помощи цепи связана с упорной балкой.

Также есть специальный механизм поддерживания отрезаемой части листа. Это связано с тем, что при провисании значительно ухудшается качество получаемых листов.