Ленточный питатель – предназначен предназначена для управления потоком сыпучего продукта. Равномерная загрузка происходит при подаче продукции из контейнера или другой емкости для непрерывной транспортировки. Сыпучее сырье могут быть использовано для производства пищевых и непищевых продуктов, таких как: щебень, муки, зерно и др. Питатель эффективно распределяет материал по всей длине питателя https://ural-zko.ru/product/drobilno-sortirovochnoe-oborudovanie/transportery/lentochnyy-pitatel/.
Технические данные ленточного питателя
Производительность поставок сырья определяется регулируемыми скоростями доставки. Также указываются условные площади сечения выходных материалов. Ширина ленточного питателя может быть варьироваться по модели до 1200мм.
Благодаря простому механизму, ленточный питатель прост в эксплуатации. Лента оснащена пластиной, чтобы не пропускать сырье. Также кормушки можно оснастить раздвижной дверью, магнитным ловушкой и другим аксессуаром. Загрузочный бункер предлагается в различных вариантах и конфигурации.
Принцип работы ленточного питателя
Исходные материалы загружаются в бункер загрузки. Благодаря вращению приводного ролика конвейерное движение приобретает поступательное движение, таким образом перемещая материал по нему. Вращение приводного барабана осуществляется через рычаг редуктора.
Ремень очищается с помощью скребка на ремне. Если перевозимый продукт обладает порошковой формой, то питатель можно оборудовать ситом. Производительность питателя ленты зависит от частоты ленты, изменяемой при помощи частотного преобразователя, а также толщины слоев продукта при помощи слоя.
Типы ленточных питателей:
– Коробки передач, трансмиссии и двигатели.
– Редуктор скорости преобразования частоты и двигатель.
– Редуктор и двигатель с переменной скоростью, сменными шкивами и ременными приводами.
– Преобразователи частоты, двигатели и редукторы.
Основными преимуществами ленточного питания являются следующие:
– Регулируемые скорости лент;
– Простая настройка и регулировка питания ленточного питания;
– Высокий уровень надежности агрегатов и механизмов;
– Изготовление в собственной бункере;
– Изготовление в бункере клиента;
– Изготовление в бункере заказчика;
– Возможность установки патрубков загрузки и разгрузки на разные высоты.
