Лазерная резка и гравировка

2 Лазерная резка и гравировка – технология и оборудование

Как только что было сказано, оборудование для такой обработки материалов довольно дорогостоящее, поэтому этим в основном занимаются только крупные предприятия промышленного характера. Технология лазерной резки заключается в том, что сфокусированный луч движется в строго заданном направлении. А так как его диаметр очень маленький, при этом мощность невероятно большая, то он нагревает металл до состояния плавления. Однако смежные с лучом участки, несмотря на то что тоже нагреваются, тем не менее не деформируются. Затем в рабочую зону подается газ, это может быть и кислород, и азот, или же смеси газов с инертными свойствами – все зависит от вида и свойств обрабатываемого металла или сплава. Посредством этой струи осуществляется выдувание расплавленного материала, и получается тонкий и аккуратный рез.

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле или же там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал также нагревается под воздействием луча, но в отличие от предыдущего способа происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Недостаток данной технологии заключается в том, что она требует значительно больше энергозатрат, поэтому ее целесообразно применять только в особенных случаях.

Процесс лазерной резки металлов полностью автоматизирован начиная от таких примитивных операций, как загрузка листов, и заканчивая сортировкой уже готовых изделий. Есть три основных типа машин. Портальная, когда лист металла неподвижен, а перемещается портал с технической оснасткой. Оборудование для лазерной резки второго типа предполагают ход листа, при этом портал статичен. Существуют также установки, в которых перемещаются одновременно и лист, и портал (первый в продольном направлении, а второй – в поперечном).

Кроме того, различными бывают сами лазеры.

  • У твердотелых в качестве активного тела выступает рубин, неодимовое стекло либо же алюмоиттриевый гранат. Их мощность обычно не более 6 кВт. Они используются для резки алюминия, латуни или же меди.
  • Лазеры, в которых активным телом выступает газ, соответственно, называются газовыми. Возбуждение атомов вещества в этом случае осуществляется посредством электрического разряда. Мощность же данных устройств может достигать 20 кВт.
  • Самые “сильные” установки (150 кВт) – газодинамические – работают за счет прокачки горячего газа со сверхзвуковой скоростью. А наиболее популярными по праву можно назвать машины, в которых происходит прокачка CO2 в поперечном направлении (1 МВт). Они достаточно компактные и надежные, с их помощью делается лазерная резка труб, металлов и других материалов.

Что представляет собой лазерный станок?

Если описывать процесс работы такого оборудования, то функционал режущего элемента выполняет лазер, который включает в свою конструкцию стеклянную трубку, заполненную газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал, создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать поверхность обрабатываемого материала.

Толщина шва резки составляет не более 0,02 мм. Это позволяет резать и наносить гравировку на поверхности с высокой точностью рисунка.

К основным плюсам обработки материалов на лазерном станке можно отнести: точность резки или гравировки, скорость работы, удобство управления, широкий выбор готовых шаблонов, ровные края среза. Из минусов: ограниченный размер рабочей зоны, черные следы от лазера после обработки древесины.

Одним из ключевых элементов конструкции лазерного станка является рабочая поверхность, над которой перемещается лазерный резак. За основу используется числовое программное управление. Каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим (оси «x» и «y»). С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером. Именно, исходя из размеров рабочей поверхности, вы можете составлять размерную сетку изделий.

На рынке представлен широкий ассортимент такого оборудования, и при выборе стоит обращать внимание на мощность, габариты обрабатываемых изделий, производительность, комплектацию и собственно набор функций, которые оно может выполнять (резка, гравировка и др.)

Как работает лазерный станок?

Данное оборудование работает на основе ЧПУ, в котором зачастую уже предустановленна поддержка популярных графических редакторов, например: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator.

  • Для соединения станка с компьютером достаточно подключить аппарат с помощью комплектного кабеля к ПК и установить программное обеспечение (драйвера) для работы с ним.
  • Следующий этап – это подготовка эскиза изображения. Его готовят в графическом редакторе.
  • На рабочую поверхность устройства укладывают заготовку материала и фиксируют ее (например, лист фанеры).
  • Настройка параметров работы оборудования: скорость прохождения лазера, параметры заготовки, размещение рисунка и другое.
  • Запускают станок в работу и ждут полного завершения процесса резки или гравировки.

Запуская бизнес на лазерном станке, вам не составит труда разобраться с работой данного оборудования, ведь на youtube есть много мануалов по работе с этой техникой, а все проблемные вопросы легко можно искать в поисковиках.

Первые шаги: анализ рынка и уровня конкуренции

Гравировка стала популярной около ста лет назад, и сегодня ее популярность возрождается вновь

Дело имеет все шансы на успех, важно лишь предварительно провести анализ рынка, оценить уровень конкуренции и разработать маркетинговую стратегию

Первым делом следует придумать «фишку» предприятия, которая не только привлечет нужное количество клиентов, но и выделит студию среди конкурентов. Так, если город или регион является местом паломничества большого количества туристов, можно наладить выпуск сувениров. Обязательно следует включить в перечень услуг нанесение надписей на подарки.

Перспективным будет и изготовление уличных и рекламных вывесок – для этого можно наладить сотрудничество с местными рекламными агентствами. Нелишним будет предложить свои услуги промышленным предприятиям – многие из них снабжают свою продукцию биркой с выгравированным знаком качества или штрих-кодом.

Технология лазерной резки как инновация в малом бизнесе

Лазерная резка — инновация, где используется технология резки материалов на базе современной электронной сборки и генерации. Лазерная резка работает путём стабильной координации выхода мощного луча лазера через оптику. Лазерная оптика наряду с программированием контроллера используются для координации материала или рабочей лазерной стойки.

Нечто подобное и вполне работоспособное допустимо собрать на базе популярного контроллера «Arduino». Гравировальная машина домашнего производства – как инструмент малого бизнеса

Механические лазерные нарезные станки могут успешно применяться для обработки нарезкой на листовом материале. Лазерная нарезка является эффективным инструментом в плане использования мощной энергии задействованного лазера. Под управлением ПК формируется лазерный тактовый импульс нужной частоты и ширины.

После прохождения и серийного отражения в рамках оптического пути установки с помощью центрирующего сбора фокальных точек, ударный лазерный луч превращается в незаметную и высокоэффективную вспышку. Эта вспышка образуется на максимальном сближении с обрабатываемой поверхностью, моментально расплавляя материал.

Каждое мощное лазерное излучение способно за короткое время создать тончайший технологический нарезной проход. Под управлением ПК лазерная головка движется умеренно, в точном соответствии с графиком линий, очерчивающих желанную форму гравировки или резки. В отличие от традиционных технологий обработки резанием, лазерная нарезка отличается:

  1. Высоким качеством исполнения реза.
  2. Скоростью производства.
  3. Технологичностью исполнения.
  4. Широким спектром применения.

Классификация

Стандартов в рассматриваемой области станкостроения нет, и производители создают модели, которые могут иметь разное назначение, размеры и многое другое. Прецизионная обработка, функциональная часть и все возможности модели отображаются на видео

Однако если обратить внимание, некоторые станки используют для обработки стали, другие фанеры, третьи дерева. Таким образом, можно сделать вывод, что основной классификацией является вид обрабатываемого материала

Лазерная резка пластика или лазерная резка меди проводятся с использованием различных установок.

По виду обрабатываемого материала, когда прецизионная гравировка проходит с помощью сфокусированной энергии, станки можно разделить на следующие категории:

  1. Лазерная резка труб из стали или листов из этого металла проводится, если его толщина находится в пределах 20 миллиметров. Стоит помнить, что лазерная резка труб проводится с нагревом металла. Если нагрев будет продолжительным, произойдет изменение структуры стали.
  2. Нержавеющая сталь может иметь толщину до 50 миллиметров.
  3. Лазерная резка алюминия – наиболее распространенное явление, так как этот металл обладает высокой степенью обрабатываемости. Лазерная резка алюминия возможна при толщине металла до 20 миллиметров. Стоит отметить, что лазерная резка алюминия встречается при производстве элементов бытовых приборов.
  4. Часто можно встретить ситуацию, когда проводится лазерная резка латуни. Условием, при котором может выполняться лазерная резка латуни – толщина листа не превышает 12 миллиметров.
  5. Медь может обрабатываться при толщине 15 миллиметров.
  6. Лазерная резка пластика или лазерная резка полистирола проводится в закрытых камерах по причине образования вредных газообразных веществ. На видео, где отображена работа станка, можно отметить высокую скорость резания. Также на видео отображают высокую точность получаемых деталей даже при условии того, что обрабатываемый пластик восприимчив к воздействию высоких температур.
  7. Также возможна фигурная обработка дерева. Существует огромное количество видео, где фигурная обработка позволяет получить уникальные по форме детали. Из-за отсутствия непосредственного контакта исполнительный орган станка не имеет ограничения в движении по траектории.

Также можно выделить модели станков, которые отличаются по количеству плоскостей, по которым проводится, к примеру, гравировка. Если лазерная резка труб выполняется зачастую в одной плоскости, то фигурная – сразу в нескольких. Существуют модели, которые способны работать с объемными деталями. При этом деталь базируется только один раз, а исполнительный орган станка изменяет свое положение сразу в нескольких плоскостях.

Устройство гравировальных аппаратов

Лазерный гравер Speedy 400. Фото Trotec

Лазерные граверы относятся к разряду высокотехнологичного оборудования. Помимо лазерной технологии их работу обеспечивают оптические устройства, управляющие программы и автоматизация контроля выполняемых действий. Общими для всех лазерных гравировальных устройств являются следующие конструктивные элементы.

  • Обеспечение точного позиционирования лазерного луча относительно обрабатываемого предмета гарантирует координатный стол. Он представляет собой станину, на которой установлены направляющие. От качества выполнения этого узла зависит точность и ровное перемещение подвижных элементов гравера.
  • Привод станка включает в себя микрошаговые двигатели или сервоприводы, которые обеспечивают движение подвижных частей. Особенность их в том, что в зависимости от характера действующего сигнала, они могут изменять скорость движения, направление вращения, количество оборотов. Усилие от двигателей передается к движущимся по направляющим механизмам с помощью ременных передач или шарико-винтовой пары.
  • Рабочий стол выполняет роль базировочного приспособления для гравируемых предметов. Большинство из них выполняются подъемными (вручную или автоматизированные) с целью достижения лучшего технологического положения между деталью и лазерной головкой. В зависимости от формы и свойств материалов обрабатываемых предметов столы имеют особенности конструкции (алюминиевые ламели, сотовые элементы, в виде тонких заостренных стержней и другие).
  • Оптическая система обеспечивает нужное направление и фокусировку луча. С помощью системы зеркал из специального материала, препятствующему рассеиванию, луч доставляется к фокусирующей линзе. Она сжимает всю энергию луча в диаметр размером несколько десятков миллиметра.
  • Собственно сам излучатель, состоящий, например, у газового лазера из лампы и блока накачки. Лазерная лампа — это три полости, находящиеся в стеклянном, металлическом или керамическом корпусах. Внутренняя и внешняя полости заполнены углекислым газом или его смесью с азотом и инертным газом. Средняя полость используется для охлаждения водой или другой специальной жидкостью. К электродам, находящимся внутри внутренней полости с газом, подается высокое напряжение, позволяющей трубке сгенерировать лазерное излучение.
  • Установить напряжение и силу тока, необходимую для формирования лазерного луча, помогает блок накачки.
  • Место гравировки должно очищаться от продуктов (следов) горения. Они не должны оседать на поверхности линзы. Такую функцию выполняет воздушный компрессор, являющийся неотъемлемой частью лазерного гравера.

Лазерный станок для гравировки и маркировки МиниМаркер 2-20А4. Фото Лазерный Центр

  • Некоторые материалы при гравировке образуют большое количество дыма. Для его устранения аппарат комплектуется вытяжным вентилятором с гофрированными рукавами.
  • Во время работы гравера происходит нагрев лампы. От перегрева она может быстро выйти из строя. Емкость с дистиллированной водой с погруженной в нее водяной помпой неотъемлемый атрибут лазерного гравера.
  • Система управления станком представляет электронный блок, который подает команды на двигатели приводов, лазерный излучатель, системы воздушной очистки и охлаждения и другие. Команды формируются программным обеспечением, разработанным для выполнения конкретного вида гравировальных работ.
  • Для нанесения гравировки на поверхностях вращения станок опционально комплектуется специальным поворотным приспособлением, подобным имеющемся на токарном станке. Оно состоит из цилиндрического зажимного устройства и упора – центратора, перемещающегося на салазках гравировального станка.

Бизнес на лазерной гравировке: актуальность и креативность идеи

При выборе подарка хочется вручить другу, родственнику или коллеге нечто необычное, то, что не забудется на долгие годы. На помощь приходит лазерная гравировка. Она сделает любой подарок актуальным и интересным.

Наносить текст или рисунки с помощью этой технологии можно на любую вещь – обручальные кольца, предметы декора и посуду, чехлы для телефонов или планшетов и даже на сами эти гаджеты. Еще одна востребованная сфера применения гравировки лазером – нанесение надписей (например, инициалов владельца) на зеркала автомобиля. Это не только стильно, но и является своеобразной мерой защиты: зеркало становится «именным», что снижает до нуля риск его кражи – вряд ли кто-то купит у злоумышленника явно ворованный предмет.

Перечень услуг компании

В перечень услуг студии лазерной гравировки следует включить:

  • нанесение изображений и надписей на любые предметы;
  • изготовление шильдиков, разнообразных номерков (на дверь, для гардероба, для столов в ресторане), бирок, жетонов, бейджиков, любых табличек, значков, подставок под пивные бокалы и других подобных изделий;
  • маркировку автомобильных зеркал.

Кроме того, можно производить:

  • рекламные (вывески, объемные буквы, акрилайты) и презентационные (логотипы для зоны ресепшен, лотки и подставки для визиток, меню) материалы;
  • наградные, юбилейные, спортивные и сувенирные медали, грамоты, дипломы, сертификаты;
  • оригинальные календари и визитки из дерева, пластика, кожи;
  • сувенирную и имиджевую продукцию.

Общие условия поставки оборудования >>>

Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных прощадках наших клиентов.
Благодарности и рекомендации.
Популярные системы для маркировки поставляются нами по программе “ЭКСПРЕСС-ПРОДАЖА” оборудования. см. Условия, комплектацию и стоимость оборудования для участников программы >>>

Приобрести лазерные станки и оборудование в лизинг можно через любую выбранную Вами лизинговую компанию или на условиях наших лизинг-партнеров.

Аренда лазерного оборудования
В Санкт-Петербурге и Ленинградской области, предлагаем лазерную маркировку продукции непосредственно на предприятии заказчика в виде аренды оборудования. Наше лазерное оборудование компактно, легко транспортируется и может быть оперативно установлено практически в любых производственных условиях. Высокая производительность и гибкость современного маркирующего оборудования Лазерного Центра позволяет быстро производить операцию лазерной маркировки больших партий изделий, и таким образом, экономить значительные ресурсы на технологических, транспортных и иных затратах.см. лазерная маркировка партии пластиковой тары для переработки рыбы на Рыбообрабатывающем комбинате РОК-1

О преимуществах лазерной обработки:

Технология лазерной обработки, получившая свое рождение
около трех десятилетий назад, в настоящее время переживает пик своего развития
и популярности. Современные лазерные технологии стремительно внедряются
в промышленное производство
и рекламный бизнес,
часто вытесняя традиционные методы обработки материалов. Сфокусированный лазерный
луч регулируемой мощности оказался идеальным “рабочим инструментом” для создателей
нового оборудования. как инструмент обработки материалов
работают быстро, не имеют быстро изнашивающихся деталей, не требуют приложения усилий, экономичны,
в высшей степени точны, а их воздействие ввиде лазерного луча легко поддается контролю и управлению.

Лазерные технологии обработки обладают рядом преимуществ, способствующих
расширению их применения в промышленном производстве и сфере услуг:

• широкий спектр обрабатываемых материалов;
• отсутствие механического воздействия на изделия при минимальном термическом;
• прецизионность, высокая контрастность и стойкость наносимых изображений;
• экономия на расходных материалах и низкое энергопотребление;
• высокая скорость и производительность;
• возможность интеграции лазера в поточные линии;
• лазерная обработка в труднодоступных местах.

Принцип лазерной
маркировки заключается в воздействии сфокусированного луча лазера
на поверхность обрабатываемого изделия. Результатом этого воздействия является
изменение структуры и цвета материала, его расплавление, испарение поверхностных
слоев материала или покрытий. Преобладание того или иного эффекта воздействия
зависит от вида маркируемого материала, типа лазерного станка, режимов обработки.

Получить консультацию >>>

Финансовая часть бизнес-плана

Инвестиции в проект

Стартовые инвестиции в бизнес составят (в тысячах рублей):

  • регистрация предприятия – 50;
  • аренда помещения на период ремонта – 50;
  • ремонт – 100;
  • приобретение оборудования (аппарат российского производства), ПО и мебели – 300;
  • покупка расходных материалов – 5;
  • начальная рекламная кампания – 50;
  • резерв – 20.

Итого 575 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячно мастерская будет расходовать (в тысячах рублей):

  • аренда помещения – 50;
  • коммунальные платежи – 10;
  • з/п приходящим работникам (бухгалтер, уборщица), абонентская плата ЧОП за охрану помещения – 50;
  • поддерживающая рекламная кампания – 10;
  • резерв, в том числе покупка новых расходных материалов по необходимости – 10.

Итого 130 000 рублей.

Доходы и ожидаемая прибыль

При условии, что величина среднего чека в таком бизнесе 500 рублей (1 кв. см гравировки стоит 15–20 рублей), а в день мастерскую будет посещать не менее 10 клиентов, ежемесячная выручка составит 150 тысяч рублей.

Рентабельность предприятия – 13%, срок окупаемости – 30 месяцев. Этот период можно уменьшить, сократив стартовые и ежемесячные вложения:

  • приобрести не новое, а подержанное лазерное оборудование либо взять аппарат в аренду;
  • использовать не лицензионное ПО, а его бесплатные аналоги;
  • арендовать не отдельное помещение, а бутик или островок в ТЦ;
  • не привлекать к ведению бухгалтерского учета стороннего специалиста, освоив сдачу налоговых отчетов самостоятельно.

Также в первое время можно работать на дому – лазерный гравировальный станок не занимает много места и может работать от обычной бытовой электросети.

Организационный план

Регистрация бизнеса

https://youtube.com/watch?v=18_pD06cdYs

Открыть бизнес по лазерной гравировке можно в формате ИП. Если собственник дела планирует в будущем иметь целую сеть мастерских, лучше сразу выбирать ООО. При регистрации следует указать следующие коды ОКВЭД: 21.25, 25.22 и 28.51. Первый регламентирует изготовление разнообразных бумажных и картонных изделий, второй – пластмассовых, предназначенных главным образом для упаковывания товаров. Третий код действует в сфере обработки металлов и нанесения на них покрытий.

Лицензировать такую деятельность не нужно, однако понадобятся лицензии на использование профильного ПО (Adobe Photoshop и др.), если мастер не решит использовать его бесплатные аналоги.

После подписания договора аренды помещения необходимо заключить договоры с местными поставщиками коммунальных услуг и получить разрешение на работу от пожарного надзора.

Аренда помещения

Предпочтительным местом размещения отдельной мастерской будет центр города со множеством офисных и торговых заведений. Можно арендовать бутик или островную площадь в торговом центре, киоск недалеко от станций метро или на городском рынке. Однако при правильно проведенной стартовой рекламной кампании клиенты у заведения будут появляться даже при расположении его в спальных районах города.

Покупка оборудования

Обязательной статьей расходов станет покупка специализированного оборудования – лазерного гравировального аппарата, подключаемого к ПК. Можно купить бюджетный китайский аппарат, но гарантии, что он будет рисовать четкое изображение и долго прослужит, нет

Лучше сразу обратить внимание на более дорогие, но и более функциональные европейские или американские модели. Такой вариант предпочтителен, если собственник бизнеса планирует заниматься этим делом серьезно, рассчитывает получать много заказов и выполнять их в высшей степени качественно

Хорошо зарекомендовало себя и российское оборудование.

Из расходных материалов понадобятся специальные алмазные иглы – ими осуществляется нанесение рисунка. Одна такая игла хорошего качества стоит не менее 500 рублей, зато ее можно будет использовать для выполнения 2–3 десятков гравировок.

Обязательно нужен компьютер или ноутбук – на них в специальной программе мастер предварительно прорисовывает фигуру, которая затем будет выгравирована. После гравёр корректирует настройки лазерного оборудования, формирует луч и направляет его на нужный участок. Соприкасаясь с поверхностью, луч локально нагревает ее и «вырезает» требуемый узор.

Также нужна будет некоторая мебель: столы (для мастера и под лазерный аппарат), стулья (в том числе 1–2 для посетителей), стеллажи, тумбы.

Персонал

На первых порах работать гравёром может сам собственник бизнеса. Он же будет выполнять и обязанности менеджера по рекламе. Впоследствии можно нанять мастера, а самому заняться административной работой.

Бухгалтерский учет, уборку и охрану помещения можно отдать на аутсорсинг.

Что представляет собой лазерная гравировка?

Принцип такой технологии заключается в воздействии на поверхность предмета лазерным излучением, которое либо меняет цвет нужных участков, либо полностью удаляет поверхностный слой материала в требуемых местах. В последнем случае получается изображение, кажущееся объемным.

По типу лазерного воздействия гравировка бывает:

  • векторной – рисунок образован тонкими линиями;
  • растровой – изображение напоминает фотографию и образовано сочетанием точек, окрашенных в полутона.

Лазером можно наносить рисунки и надписи на целый спектр материалов: почти все виды пластика, дерево, металл, ткань, искусственную и натуральную кожу, бумагу любой толщины. Основа при этом может быть многослойной или окрашенной.

Среди преимуществ лазерной гравировки можно выделить:

  • бесконтактный способ нанесения;
  • высокую автоматизацию процесса и отсутствие ручных операций;
  • хорошую четкость рисунка;
  • оперативность нанесения (весь процесс занимает не более 1 часа);
  • возможность повторять изображения, даже самые сложные;
  • стойкость и долговечность изображений;
  • отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать изделие.

Кроме того, такое декорирование придает изделию крайне привлекательный внешний вид.

Особенности лазерного света гравировальных станков

Усечённый лазер следует рассматривать как «усиление света посредством индуцированного излучения». Этот момент подразумевает исход лазера от источника (резонатора), которым генерируется (передаётся) излучение, поэтапными наплывами и неразличимыми:

  • повторением,
  • стадией,
  • поляризацией.

Лазерный свет, по сути, представлен формой узкой длиной волны. Существуют лазеры, воспроизводящие широкий спектр света или постоянно пропускающие световые волны различной длины.

Технология под станок лазерной резки широко используется как часть подготовки металла и неметаллического материала. Подход значительно сокращает время и стоимость обработки, улучшает характер обрабатываемой детали.

Современный лазерный гравировальный режущий инструмент — это своего рода «фантастический меч», способный рассекать железо, словно жевательную резинку.

Цены на лазерную резку

Стоимость зависит от объема работы — чем больше необходимо порезать материала, тем ниже стоимость резки. Далее приведен диапазон цен за 1 метр реза (путь который проходит лазер) на лазерную резку без учета материала — от оптовой до розничной.

Резка дерева и фанеры

Есть в наличии

1 мм, авиац. 5 – 18 руб./метр реза
2 мм, авиац. 6 – 21 руб./метр реза
3 мм 6 – 22 руб./метр реза
4 мм9 – 24 руб./метр реза
6 мм13 – 39 руб./метр реза
8 мм26 – 45 руб./метр реза
10 мм33 – 53 руб./метр реза
18 мм (фрезеровка)169 руб./метр реза

Мы используем качественную березовую фанеру ФК — экологически чистый и безопасный материал.

Резка МДФ

Есть в наличии

3 мм12 – 20 руб./метр реза
4 мм13 – 23 руб./метр реза
6 мм23 – 39 руб./метр реза
8 мм28 – 48 руб./метр реза
10 мм31 – 53 руб./метр реза

Резка ХДФ

Есть в наличии

3 мм12 – 20 руб./метр реза
4 мм13 – 23 руб./метр реза
6 мм23 – 39 руб./метр реза
8 мм28 – 48 руб./метр реза
10 мм31 – 53 руб./метр реза

Резка оргалита

Есть в наличии

3 мм12 – 20 руб./метр реза
4 мм13 – 23 руб./метр реза
6 мм23 – 39 руб./метр реза
8 мм28 – 48 руб./метр реза
10 мм32 – 53 руб./метр реза

Резка шпона

1 мм9 – 16 руб./метр реза

Резка бумаги

Есть в наличии

1 мм9 – 16 руб./метр реза

Резка картона

Есть в наличии

1 мм13 – 22 руб./метр реза
2 мм19 – 32 руб./метр реза 
3 мм25 – 42 руб./метр реза

Резка пенокартона

5 мм31 – 53 руб./метр реза
10 мм44 – 74 руб./метр реза

Резка пивного картона

Есть в наличии

1 мм9 – 15 руб./метр реза

Резка гофрокартона

1,6 мм10 – 18 руб./метр реза
3 мм11 – 19 руб./метр реза  

Резка электрокартона

1 мм9 – 15 руб./метр реза
2 мм19 – 32 руб./метр реза
3 мм25 – 42 руб./метр реза

Резка оргстекла (акрила) и плексигласа

1 мм5 – 16 руб./метр реза
2 мм6 – 19 руб./метр реза
3 мм9 – 23 руб./метр реза
4 мм11 – 29 руб./метр реза
5 мм13 – 32 руб./метр реза
6 мм19 – 39 руб./метр реза
8 мм29 – 60 руб./метр реза
10 мм39 – 89 руб./метр реза

Резка полистирола

1 мм8 – 14 руб./метр реза
1,5 мм11 – 19 руб./метр реза
2 мм13 – 22 руб./метр реза
3 мм16 – 27 руб./метр реза
4 мм21 – 35 руб./метр реза

Резка поликарбоната монолитного

2 мм33 – 55 руб./метр реза

Резка ABS пластика

1 мм9 – 15 руб./метр реза  
2 мм16 – 28 руб./метр реза  
3 мм24 – 41 руб./метр реза 
4 мм31 – 53 руб./метр реза  
5 мм37 – 63 руб./метр реза
6 мм43 – 72 руб./метр реза
8 мм45 – 76 руб./метр реза
10 мм77 – 129 руб./метр реза 

Резка двухслойного пластика

Есть в наличии

0,8 мм10 – 17 руб./метр реза  
1,5 мм11 – 19 руб./метр реза
3 мм13 – 23 руб./метр реза

Резка ПЭТ

Есть в наличии

0,5 мм10 – 18 руб./метр реза
0,7 мм15 – 26 руб./метр реза
1 мм19 – 33 руб./метр реза
2 мм27 – 46 руб./метр реза

Резка пенопласта пенополистирола пеноплэкса

20 мм26 – 44 руб./метр реза
30 мм30 – 50 руб./метр реза
50 мм45 – 75 руб./метр реза

Резка поролона

7 – 12 руб./метр реза
20 мм13 – 22 руб./метр реза
30 мм37 – 62 руб./метр реза

Резка ткани

1 мм9 – 16 руб./метр реза

Резка кожи

1 мм17 – 29 руб./метр реза
2 мм22 – 38 руб./метр реза
3 мм29 – 49 руб./метр реза

Резка фетра

1 мм6 – 10 руб./метр реза
2 мм7 – 13 руб./метр реза
3 мм11 – 19 руб./метр реза

Резка паронита

0,5 мм9 – 16 руб./метр реза
1 мм12 – 20 руб./метр реза
2 мм15 – 25 руб./метр реза

Резка силикона

другие толщины
3 мм15 – 25 руб./метр реза

Резка кирзы

1 мм15  руб./метр реза
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий

Adblock
detector