Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но  подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Кобальтовые. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

Советы

  • Для того, чтобы предотвратить появление расколов и трещин на поверхности, на место, которое необходимо просверлить, необходимо нанести чуть-чуть скипидара или меда.
  • Дрель или шуруповерт нельзя сильно нажимать сверху.
  • В процессе сверления необходимо делать перерывы. Интервалы должны составлять от 5 до 10 секунд. Также во время перерыва желательно сверло опускать в емкость с водой, чтобы оно остыло. Это необходимо для того, чтобы избежать расплавления.
  • Запрещается покачивать шуруповерт или дрель из стороны в сторону.
  • Если есть возможность, то лучше использовать шуруповерт, т.к. он будет работать в более щадящем режиме со своими малыми оборотами.
  • Для того, чтобы обработать поверхность можно пользоваться не только спиртом, но также и ацетон.
  • В процессе работы с дрелью стоит позаботиться о технике безопасности: используйте перчатки и очки.
  • Точка сверления у хрупкого стекла должна быть не меньше, чем 1,5 мм от края листа, а у обычного не менее 2,5 см.
  • Работать с материалом лучше всего на деревянной поверхности.

Инструкция по работе

Использование подходящего инструмента не является гарантией того, что отверстие получится ровным и гладким. Необходимо также соблюдать элементарные правила сверления, чтобы не оплавить края, не получить глубокие заусенцы, от которых впоследствии и появляются трещины.

Методики сверления

Условно можно разделить две методики сверления:

  • для отверстий диаметром менее 5 мм;
  • для отверстий диаметром более 5 мм.

Маленькие отверстия высверливаются на минимальных оборотах, постепенно их увеличивая вплоть до 1000. Оптимальный вариант – корректировать скорость вращения от 500 до 1000 с помощью реверса (соответственно, лучше использовать дрели с поддержкой такой функции). При этом не следует сверлить более 10–15 секунд за один подход, делая последующий перерыв хотя бы на 10–20 секунд. Это предотвратит оплавление краев отверстия из-за перегрева. Стоит учесть, что повышение температуры свыше 120–150 °C также приведет к потемнению листового материала.

Для сверления отверстий диаметром более 5 мм рекомендуется начинать со сверл малого диаметра, постепенно их увеличивая с шагом в 2–3 мм. Это предотвратит перегрев, а также позволит сверлить без давления на само оргстекло. В дополнение можно использовать водяное охлаждение, то есть подавать на сверлильную головку воду через капельницу или шприц (во многих станках такая система охлаждения предусмотрена изначально).

Важно также сверление выполнять на абсолютно ровной и гладкой поверхности. Идеально для этого подходит дерево – оно по твердости уступает оргстеклу, поэтому не сможет его поцарапать. Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП

Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП.

Пошаговая инструкция

В большинстве случаев процесс сверления выполняется по следующей схеме:

  1. Подготовить поверхность, на которой будет расположен лист оргстекла. Оптимально использовать для этого фанеру, деревянный щит, поддон.
  2. Расположить лист оргстекла. Рекомендуется то место, где не выполняется сверление, закрыть геотекстилем или любой другой тканью, что защитит материал от попадания опилок полимера и металла, которые теоретически могут его поцарапать.
  3. Установить совместимое сверло в дрель, выбрать низкие обороты, режим сверления (без удара).
  4. Начинать сверлить на низких оборотах. После появления минимального углубления, поднимать обороты до средних и в таком режиме сверлить до ⅔ толщины материала. Далее поднимать обороты до максимальных, периодически их снижая до минимума, чтобы избежать перегрева.

В том случае, если края отверстия оплавились, рекомендуется воспользоваться сверлом чуть большего диаметра, но уже предотвращая перегрев оргстекла. При появлении заусенцев избавиться от них можно при помощи минерального каменного сверла (используется преимущественно в бормашинах для высверливания). Естественно, обороты при этом выдерживаются минимальные.

Итого, в большинстве случаев просверлить оргстекло можно с помощью обычной бытовой дрели. Шуруповерты-дрели не подойдут из-за низкого количества оборотов (если их использовать, образовываются заусенцы, а также приходится прикладывать немалое давление).

Главное – подобрать правильное сверло, учитывая толщину материала и диаметр необходимого отверстия, а также не допускать его перегрева в процессе высверливания оргстекла. Для получения больших отверстий (свыше 10 мм с толщиной более 7 мм) рекомендуется использовать именно стационарные станки с системой водяного охлаждения сверла.

Особенности сверления стекла

Многие люди задаются вопросом, как сверлить стекло. Для этой цели необходимо иметь в наличии подходящее качественное сверло, а также материал, способный моментально охладить стекло. Чаще всего специалисты используют один из нескольких упомянутых видов.

Изделие, напоминающее перо или копье, создается из твердого сплава и имеет диаметр в 13 мм

Важно помнить, что в процессе сверления возникнут небольшие сколы.
Элемент, напоминающий копье и предусматривающий наличие алмазного напыления, помогает избежать сколов.
Круглая разновидность позволяет выполнять отверстия на различных стеклянных поверхностях. Чтобы такой процесс был максимально удобным, рекомендуется использование специального станка.
Латунное сверло с алмазным покрытием требует обязательного охлаждения стекла

Для этой цели обычно используется скипидар либо вода.
Трубчатое сверло также нуждается в охлаждении.

Если вы решили выполнить работу самостоятельно, обязательно подготовьте стекло. Поверхность необходимо обезжирить с помощью спирта и протереть сухой салфеткой

Также важно убедиться в том, что стеклянный лист не скользит по рабочей поверхности

Сверление выполняется в несколько этапов.

  1. Необходимо отметить точку сверления. Для этой цели используется маркер либо строительный скотч.
  2. Чтобы не испортить материал, следует предварительно потренироваться на осколках.
  3. Как правило, процедура сверления занимает немало времени. В любом случае не стоит давить на стекло с целью ускорения процедуры.
  4. Материал необходимо держать под прямым углом. При этом во время сверления одного отверстия стоит сделать несколько пауз, чтобы изделие успело остыть.
  5. Когда вы закончите сверлить, переверните поверхность и выполните отверстия с другой стороны. Благодаря этому удастся избежать образования трещин либо сколов.
  6. Устранить неровности поможет мелкозернистая наждачная бумага.

Использование обычного сверла


подготовить следующее:

  • сверло, предназначенное для сверления поверхности из керамики или металла;
  • шуруповерт;
  • скипидар;
  • спирт;
  • пластилин.

Стеклянную поверхность необходимо расположить так, чтобы она ровно лежала. Затем следует вставить сверло в шуруповерт или дрель и убедиться в том, что оно не разобьет стекло. После этого поверхность обезжиривают и помечают нужное место пластилином. Далее необходимо приступать к сверлению.

Использование самодельного сверла

Для создания отверстий на стеклянной поверхности можно использовать самодельное сверло. Его главным элементом является алмазный ролик, расположенной в обычном стеклорезе. Как вариант, можно взять металлический стержень, в котором подготавливается отверстие для ролика. Подобная разновидность считается неплохой модификацией элемента с алмазным напылением.

Если вам необходимо выполнить отверстие в стекле диаметром максимум в 50 мм, то можно взять любое сверло, а затем захватить его плоскогубцами и подержать несколько минут над пламенем, идущим от газовой горелки. Когда оттенок кончика станет белым, его охлаждают в сургуче. Благодаря подобной закалке изделие сможет просверлить практически любое стекло.

Общие рекомендации по сверлению

Если вы впервые задались вопросом, как сверлить стекло в домашних условиях, то при выполнении работ обязательно придерживайтесь простых рекомендаций.

  • На место будущего отверстия наносят небольшое количество скипидара, благодаря чему удастся избежать образования трещин.
  • Дрель не следует прижимать сверху.
  • Между сверлениями необходимо выдерживать паузу в 5–10 секунд. В этот момент сверло окунают в воду.
  • Дрель не следует перемещать с одной стороны в другую.
  • Лучше всего сверлить шуруповертом, поскольку его обороты будут меньше.
  • Для обезжиривания стеклянной поверхности потребуется спирт либо ацетон.
  • В процессе сверления необходимо использовать защитные очки и перчатки.
  • Расстояние между отверстием и краем стекла должно составлять 1,5–2,5 см.
  • Во время сверления стекло стоит расположить на деревянной поверхности.

FAQ по закалённому стеклу

Как отличить закаленное стекло от обычного?

Самый простой способ – разбить его. Обычное развалится на длинные острые осколки, закалённое – на стеклянную «крупу» округлой формы без режущих граней. Но если бить нельзя – есть другие способы:

  • Осмотр плоскости. Под небольшим углом свет, отражающийся от закалённого стекла, слегка рябит. Причина ряби – именно перенапряжённые элементы стекла.
  • Осмотр через зеркало или на просвет. Здесь нужны поляризующие очки (их обычно используют водители, чтоб не слепило дальним светом). Если на поверхности видны радужные разводы – стекло термически или химически закалено.

Закаленное стекло как резать

Если использовалась термическая закалка – никак. Любая нагрузка с торца (в том числе и с образующегося в результате разреза) приводит к мгновенному разрушению. Каленное стекло не режут – его используют в том размере, каков есть.

Как просверлить закаленное стекло

Ответ тот же – никак. Если использовалась термическая закалка, сверло мгновенно раздробит деталь на множество осколков округлой формы. Стекло химической закалки формально сверлить можно – но производители не рекомендуют это делать. Проще закалить деталь нужной формы, чем потом подгонять её по месту.

Чем лучше закаленное стекло

Оно:

  1. В разы прочнее обычного. Калёнка не используется только в оптике – наводки от радужных пятен мешают получать качественное изображение. Во всех остальных случаях закалённое стекло намного эффективнее обычного.
  2. Его можно сделать цветным или тонированным на всю глубину. Главное – сварить правильное стекло, а закалить можно любое.
  3. Безопасно. Если уж такой материал треснул и развалился – он не причинит вреда пользователю.

Что прочнее закаленное стекло или триплекс

Вот этот вопрос спорный и зависит от марки триплекса и калёного стекла. В любом случае, разница между ними состоит в следующем:

  • Если треснул триплекс – осколки повисают на клеевой основе, не раня пользователя. Некоторое время пробитым триплексом даже можно пользоваться.
  • Если разбилась калёнка – всё, объекта больше нет, он рассыпался на безопасную «крупу». Именно поэтому закалённое стекло не применяется в оптике или в лобовых стёклах транспорта.

По сути, и то, и другое – одинаково прочно. Разница лишь в способе применения. Поделиться

Как сделать отверстие в поверхности стекла в домашних условиях: способы и инструменты – Станок

Необходимость просверлить стекло появляется не так уж и часто. Поэтому не все домашние мастера знают приемы сверления. Сверление стекла — сложный процесс, у него много нюансов, требуется аккуратность, терпение специальные инструменты и маленькие хитрости.

Нетрадиционные способы сверления стекла

Как еще можно просверлить стекло в домашних условиях? К экзотическим, но тем не менее, весьма действенным способам просверлить стекло, можно отнести:

  • Сверление отверстий в стекле медной проволокой соответствующего диаметра. Для ускорения процесса используется смесь одной трети камфары и двух третей скипидара. В раствор добавляют абразивный порошок.
  • Просверлить можно также металлической трубкой с гладко опиленным торцом, зажатая в патроне дрели. Также применяется скипидарно-камфарный раствор с добавлением абразивного порошка.
  • Металлическая трубка с нарезанными на торце зубцами. Высота зубцов должна быть строго одинаковой, иначе стекло расколется.

Как быть, если надо просверлить закаленное стекло? В домашних условиях, к сожалению, это не получится. Лучше обратиться на предприятие, располагающее оборудованием для гидроабразивной резки. Остальные способы, предлагаемы теми или иными умельцами, не дают никакой гарантии успешного исхода.

Специальные коронки и сверла

Профессиональный инструмент для сверления отверстий в стекле, делится на две большие группы:

  • сверла с острым наконечником, используются для небольших диаметров;
  • сверлящие коронки для средних и больших размеров отверстия.

Сверло по стеклу с острым наконечником представляет собой заостренную пластину твердосплавной термостойкой инструментальной стали, впаянную в хвостовик из обычного металла. Лучшие сверла по стеклу- алмазные.

Их диаметр обычно не превышает 8-12 мм. Таким инструментом можно сверлить также глазурованную керамику

При работе очень важно держать дрель строго перпендикулярно поверхности

Биения хвостовика в патроне также недопустимы.

Сверлильные коронки для стекла представляют собой трубку или чашу, изготовленную из инструментальных сплавов с напылением алмазной пыли. Сверло трубчатое алмазное применяется для малых диаметров отверстий, он обеспечивают большую производительность и меньший риск сколов, чем заостренные пластинчатые.

Торец чаши покрыть напылением из мелких искусственных алмазов. Это один из немногих материалов, превышающих по твердости стекло. На рынке предлагаются также коронки с напылением из других абразивных материалов. Ими тоже можно просверлить стеклянный лист, но выше риск появления сколов и трещин.

Коронкой в виде чаши можно просверлить отверстие диаметром до 150 мм. Для больших размеров применяют циркуль со стеклорезом.

При работе коронкой необходимо следить за температурой инструмента. Лучше использовать специальную охлаждающую жидкость

Правила сверления

Опытные мастера- стекольщики сформулировали несколько правил по работе со стеклянным листом:

  • поддерживать минимально возможные обороты шуруповерта или дрели;
  • нажим на рукоять должен быть минимальным, повышенный нажим приведет не к ускорению процесса, а скорее всего, к трещине;
  • не допускать отклонения сверла от направления, перпендикулярного поверхности;
  • через каждые 10-15 секунд делать перерыв для охлаждения инструмента и рабочей зоны;
  • смачивать место сверления и сверло водой или специальной охлаждающей эмульсией.

Работа с перерывами позволяет избежать перегрева инструмента и материала. Именно перегрев чаще всего вызывает растрескивание листа.

Когда сверление почти закончено, наступает самый ответственный момент, поскольку риск появления сколов вокруг выходного отверстия становится максимальным.

Необычные способы просверлить отверстие в стекле

1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.

2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.

3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.

Можно попробовать сделать это химически, а не механически.

Проблема закалённого стекла — высокие напряжения в поверхностном слое стекла. Как только в процессе сверления напряжения, механические напряжения, в этом слое превышают порог — так сразу весь лист рассыпается на мелкие кусочки. Но стекло можно растворить в плавиковой кислоте — такое удаление материала не вызывает появления дополнительных механических напряжений, хотя форму и размеры отверстия уже нельзя не гарантировать с той же точностью, как при механическом сверлении.

Конечно, не факт, что этот метод сработает. Ведь вполне может оказаться, что этому поверхностному слою абсолютно по фигу, как именно нарушается его целостность — сверлом или плавиковой кислотой. Но попробовать интересно.

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

LiveInternetLiveInternet

—Рубрики

  • Дизайн интерьера, декор (63)
  • Часы, панно и другие мелочи для дома (52)
  • Декупаж (39)
  • Делаем сами (37)
  • Мастер-классы по декору разные. (37)
  • Шитье, печворк, аксессуары (31)
  • Стекло, витраж, роспись (29)
  • Полезные советы для дома (29)
  • Книги и журналы по декору (27)
  • Бумага, квиллинг. (19)
  • Свет, лампы, светильники. (19)
  • Лепка, пластика, фимо (17)
  • Полезные ссылки (17)
  • Новая жизнь старых вещей (15)
  • Материалы для творчества (15)
  • Уроки рисования и росписи (10)
  • Домашним любимцам пушистым и хвостатым. (8)
  • Зеленый уголок в доме. Цветы и растения. (8)
  • Мыло своими руками (5)
  • Свечи (5)
  • Батик, роспись по ткани (4)

Подготовка перед сверлением

Сверло выбрали, далее начинаем готовить стеклянное изделие к сверлению. Прежде, чем сверлить стекло, нужно обезжирить его поверхность с помощью органического растворителя. Для этих целей подойдет спирт, скипидар или уайт-спирит. После обезжиривания все нужно аккуратно протереть сухой тряпкой. После этого изделие укладывается на ровную поверхность так, чтобы оно не скользило. Разметку для отверстия можно сделать с помощью обычного маркера. Приступаем к сверлению.

Инструкция по сверлению стекла обычным сверлом

Сверлить нужно медленно и аккуратно, ни в коем случае сильно не надавливая на стекло и периодически останавливаясь, чтобы стекло остыло. Так можно легко просверлить и обычное, и каленое стекло.

Напоследок полезный совет. Сверло нужно удерживать строго перпендикулярно к стеклянной поверхности, а досверливать его до конца не нужно. Перед тем, как досверливать отверстие до конца, нужно перевернуть изделие (если, конечно, это возможно) и продолжить сверление с обратной стороны. Это позволит избежать трещин.

Отверстие в стекле при помощи песка

Дрели и специальные сверла существовали далеко не всегда. Стекло, как известно, изобрели тысячи лет назад, и в те времена также иногда нужно было проделывать отверстия в стеклянных изделиях. Делали это с помощью песка.

Разберемся, можно ли просверлить стекло песком сегодня, причем своими руками. Для этого нам понадобятся собственно сам песок, тигель (или металлический сосуд), свинец или олово (небольшой кусочек), растворитель или бензин, металлический заостренный стержень (по диаметру примерно равный отверстию, которое нужно сделать) и горелка.

Весь процесс сверления стекла в домашних условиях можно описать такой последовательностью действий:

  1. Обезжириваем стеклянную поверхность в радиусе 10 сантиметров от будущего отверстия. Делаем это с помощью растворителя или бензина.
  2. Смачиваем песок водой и насыпаем песчаную горку высотой от 5 до 10 сантиметров над будущим отверстием.
  3. С помощью заостренного стержня проделываем в песчаной горке строго вертикальное отверстие. Его форма должна быть похожа на воронку — нижняя часть по размеру отверстия, которое необходимо сделать, верхняя шире.
  4. Расплавляем в тигле олово или свинец и аккуратно заливаем его в отверстие в песке. Ждем около 10 минут.
  5. Убираем песок со стекла, после чего аккуратно вынимаем из отверстия, которое проплавил свинец, застывший кусок металла.

Сверлим стекло самодельным сверлом

Чтобы просверлить стекло в домашних условиях, не покупая «специальное» сверло, можно изготовить его своими руками. Для этого понадобится обычный стеклорез, а, если быть точнее, его деталь — «режущий ролик», который обычно называют «алмазом».

Сначала берем заготовку (металлический стержень) и делаем в одном из его торцов. Снимаем со стеклореза этот ролик и плотно фиксируем его в предварительно сделанной прорези так, чтобы он был неподвижным. Затем плотно фиксируем эту штуку в патроне дрели, после чего начинаем сверлить стекло.

Основные характеристики

Огнеупорные стекла — это материал, который отличается от обычного вещества только стойкостью к воздействию высоких температур. Эти продукты могут эксплуатироваться в условиях, где данное значение может достигать около 1 тыс. градусов.

В производстве получают такие стекла с помощью добавок в основной состав специальных тугоплавких соединений, например Al2O3, B2O3 и т.д. Это позволяет развить не только термостойкость, но и жаропрочность.

При этом данные характеристики напрямую зависят от толщины продукта, чем она выше, тем лучше он будет переносить воздействие температуры.

Жаростойкие стекла можно разделить на несколько основных групп:

  • Класс Е. Изделия этого вида применяются при защите от горячих газов и огня. Поддается оплавлению только при длительном нагревании.
  • Класс 1. Такие стекла применяются для защиты температур.
  • Класс R.
  • Класс W. Эти стекла не используются, как защитный материал.

Следует отметить, что огнеупорные продукты несколько отличаются от закаленного стекла. Последние изделия очень легко крошатся при ударе и не способны выдержать высокую температуру.

Хитрости при работе со стеклом

При работе со стеклом есть свои нюансы и хитрости, которые помогут облегчить процесс создания отверстия в стекле.

Чем можно просверлить стекло, мы уже разобрались, теперь перейдем к полезным советам:

  1. Многие сталкивались с тем, что при сверлении стекла возникают сколы и трещины. Этого можно избежать, просто смазав стекло возле будущего отверстия медом и скипидаром.
  2. В процессе сверления нужно прикладывать буквально минимальные усилия, а также ни в коем случае не давить сильно на стекло. Нужно выставить обороты дрели на минимум.
  3. У некоторых появится вопрос: можно ли сверлить стекло, раскачивая дрель со стороны в сторону. Это очень плохая идея. Трещины будут неизбежны. Держать дрель нужно строго перпендикулярно к поверхности стекла.
  4. Периодически делаем перерывы буквально на десяток секунд, чтобы стекло остыло.
  5. При этом сверло также нужно остужать в воде, чтобы оно не расплавило стекло.
  6. Чтобы обезжирить поверхность стекла перед сверлением, можно пользоваться не только спиртом, но и ацетоном.
  7. Нельзя сверлить отверстия на расстоянии менее полутора сантиметров от края стекла.

Нестандартные способы сверления стекла

На самом деле, есть еще более нестандартные способы того, как просверлить стекло, даже по сравнению с применением песка. Каким же еще образом можно сделать ровную дырку в стеклянной поверхности?

С помощью медной проволоки

Если под рукой не окажется сверла, можно попробовать взять дрель и закрепить в ее патроне медную проволоку. Но просверлить отверстие не получится без специальной смеси (две трети скипидара, одна треть камфоры и немного абразивного порошка). Данная смесь наносится на место сверления.

Металлическая трубка

Метод здесь тот же самый. Закрепляем трубку с гладко спиленным концом в патроне, а на место сверления наносим ту же смесь, что и в предыдущем пункте.

Зубчатая металлическая трубка

И вновь — тот же самый метод и та же самая смесь камфоры, скипидара и абразива. Но трубку берем на этот раз не с гладким спилом, а с нарезанными с одного конца зубцами (стоит помнить, что они должны быть одинаковыми).

И напоследок стоит упомянуть о том, как просверлить каленое стекло. Запомните: этого лучше не делать в домашних условиях. Стоит обратиться на специализированные предприятия.

Применение стеклореза

Конечно же, перечень способов того, как проделать отверстие в стекле был бы неполным без еще одного метода — использования стеклореза.

Данный способ используется в основном, если нужно сделать отверстие очень большого диаметра. Сразу стоит оговориться, что кроме стеклореза нужно использовать специальный инструмент — стеклорезный циркуль.

Итак, сверлим стекло, а точнее проделываем в нем отверстие так. Сначала размечаем маркером контуры отверстия, затем устанавливаем в центре циркуль и аккуратно обводим стеклорезом контур.

Совет: ни в коем случае сильно не давите на стеклорез, обводите контур очень плавно.

После этого простукиваем весь контур рукояткой стеклореза и поднимаем вырезанный круг стекла на присоске. Если нужно удалить излишки стекла, стоит использовать специальные щипцы. Необходимо обработать края разреза надфилем или абразивом, чтобы убрать острые кромки.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий